[发明专利]一种软铝线及其制备方法在审
| 申请号： | 201910584532.7 | 申请日： | 2019-07-01 |
| 公开（公告）号： | CN110643843A | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 祝志祥;赵蕊;潘学东;陈保安;张强;丁一;陈新;杨长龙;周忠义;刘臻;党朋;殷鹏;丛培元;张宏志;李悦悦;金鹏;星守疆 | 申请（专利权）人： | 全球能源互联网研究院有限公司;国家电网有限公司;国网辽宁省电力有限公司;重庆泰山电缆有限公司;中国电力科学研究院有限公司;上海电缆研究所有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C21/00;C22F1/04;C21D9/52;B21C37/04;H01B1/02;H01B13/00 |
| 代理公司： | 11250 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 | 代理人： | 周淑歌 |
| 地址： | 102209 北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 软铝线 制备技术领域 高导电率 晶粒细化 力学性能 稀土元素 杂质元素 导电率 铝导体 铝合金 延伸率 制备 净化 保证 | ||
1.一种软铝线，其特征在于，包括以下质量百分比的成分，B：0.002～0.05％，Y：0.001～0.10％，Si：0～0.06％，Fe：0～0.12％，V+Ti+Cr+Mn≤0.01％。
2.根据权利要求1所述的软铝线，其特征在于，包括以下质量百分比的成分，B：0.002～0.03％，Y：0.01～0.05％，Si：0～0.05％，Fe：0.01～0.10％，V+Ti+Cr+Mn≤0.008％，余量为铝和不可避免的杂质元素。
3.一种权利要求1或2所述软铝线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
熔炼：将铝锭熔融，在铝熔物中加入Al-B合金静置，然后加入Al-Y合金进行熔炼；
精炼：加入覆盖剂，在氮气氛围下进行精炼，静置后扒渣；
浇铸：将铝合金液按照预定尺寸进行浇铸，得铝合金锭；
制杆：将所述铝合金锭保温后轧制成铝合金杆；
拉丝：将所述铝合金杆进行拉丝处理，得铝单丝；
退火：将所述铝单丝进行退火处理，制得软铝线。
4.根据权利要求3所述软铝线的制备方法，其特征在于，所述退火温度为330-380℃，退火时间为2-5h。
5.根据权利要求3所述的软铝线的制备方法，其特征在于，所述熔炼温度为750-770℃；
加入Al-B合金后的静置时间为20-40min。
6.根据权利要求3所述的软铝线的制备方法，其特征在于，所述精炼温度为730-740℃，精炼时间为10-15min。
7.根据权利要求3所述的软铝线的制备方法，其特征在于，所述精炼步骤中的静置时间为20-40min；
所述覆盖剂的加入量为总投料质量的0.01-0.03％。
8.根据权利要求3所述的软铝线的制备方法，其特征在于，所述浇铸温度为720-730℃。
9.根据权利要求3所述的软铝线的制备方法，其特征在于，所述制杆步骤中的保温温度为400-450℃，保温时间为40-80min。
10.根据权利要求3所述的软铝线的制备方法，其特征在于，所述拉丝速度为13-16m/s，变形量为20-25％。
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