[发明专利]一种污水厌氧反应器

说明书

本发明公开了一种污水厌氧反应器，涉及污水处理设备，用于解决普通反应器排渣效果差的问题，包括塔身、设置于塔身内且位于塔身底部的布水装置、连通设置于塔身底部的排污管，塔身的底部呈圆锥状，圆锥状的结构使塔身底部形成漏斗状的沉渣陷口，排污管与沉渣陷口的最低处相连通，且布水装置的进水方向沿塔身的切线方向；本发明具有以下优点和效果：布水装置中的布水分管沿排污管呈环状分布的方式，能够让布水分管进水时能够在塔身内形成旋转的湍流，这样能够扰动塔身底部的结块，使得结块在推流的作用下产生向心运动于塔身中央聚集，这样结块能够更多地进入排污管内，从而提高反应器的排渣效果。

技术领域

本发明涉及污水处理设备，特别涉及一种污水厌氧反应器。

背景技术

对于造纸行业来说，由于在生产的过程中主要依靠水进行纸张的成型，因此会产生大量的污水，这些污水中含有大量化学成分、重金属及细菌，若直接排放会对环境造成严重污染，因此在排放之前都需要进行降污处理。

由于在造纸过程中会往其表面喷涂碳酸钙以增强纸张强度，而纸浆的水溶液是呈酸性的，会有部分碳酸钙产生溶解，这样就导致造纸所产生的污水中含有大量钙离子。这些污水在导入厌氧反应器内处理时，反应器内活性菌的菌泥容易受钙离子影响而产生钙化板结是行业通病。而菌泥钙化后，一方面会导致反应器内活性菌数量下降，另一方面，这些钙化的菌泥如果不及时排出，那么反应器内的布水装置往反应器内通水对其进行清洗的过程中会扰动这些钙化的菌泥结块，造成结块相互搓磨，这样在导致结块重新溶解，使得污水的含钙量进一步提高的同时，还使得好菌泥失去光泽和活性，从而严重影响反应器对污水的处理能力。

目前，申请公布号为CN101774688A的中国发明专利公开了一种处理高浓度化工污水厌氧反应器，包括本体，本体顶端安置排气装置，在本体内部、排气装置下部安置三相分离器；还包括在本体的底安置进水布水装置；在进水布水装置二端的进口分别安置一个压力平衡管；在进水布水装置的商法、本体内部还包括一个厌氧填料层，在厌氧填料层的上方是厌氧污泥收集装置以及厌氧上部分排泥管；一个厌氧污泥回流管的一端连接厌氧污泥收集装置、另一端连接厌氧填料层下方的排放口。

如上所述的污水厌氧反应器，根据其说明书及其附图的记载，其底部呈平整状态，现有的厌氧反应器底部也大多与该反应器一样呈平整状态。而菌泥产生钙化板结后是呈颗粒状沉淀在反应器底部的，即使在清洗时有布水装置向内冲淋，但这样的设计，使得菌泥结块颗粒在沉淀后会四散分布于反应器底部，单靠布水装置的冲淋作用是难以将这些板结的菌泥颗粒朝向排污管的排放口推送的，在清洗时主要借助水排出时的吸力来带走结块，这样仅能排出少部分，从而导致厌氧反应器的排渣效果差。

发明内容

本发明的目的是提供一种污水厌氧反应器，能够让反应器内的菌泥结块向排污管的排污口聚集，增加菌泥结块进入排污管内的量，从而达到提高反应器排渣效果的目的。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水厌氧反应器，包括塔身、设置于塔身内且位于塔身底部的布水装置、连通设置于塔身底部的排污管，所述塔身的底部呈圆锥状，圆锥状的结构使塔身底部形成漏斗状的沉渣陷口，所述排污管与沉渣陷口的最低处相连通，且所述布水装置的进水方向沿塔身的切线方向。

通过采用上述方案，由于塔身底部呈圆锥状，且布水装置的进水方向又沿塔身的切线方向，因此当布水装置进水时，这些水流会在塔身内产生旋转的湍流，有生活经验的人应当注意到，人们在水中加入固体并持续进行搅拌的过程中，会水中的固体会在水流的带动下产生向心运动，逐渐聚集到水杯底部的中央，因此当污水中的菌泥产生结块沉淀时，这些结块就会在湍流的作用下聚集在塔身底部的中央位置；同时，由于塔身底部形成有呈漏斗状的沉渣陷口，且排污管与沉渣陷口的最低处相连通，因此实际上这些结块会聚集在排污管的排污口附近，这样当打开排污管进行排渣时，这些结块既就能够更多地进入到排污管内，从而达到提高反应器排渣效果的目的。

本发明的进一步设置为：所述塔身底部的圆锥面与水平面之间的夹角为15~20°。