[发明专利]双色模滑块合模结构

说明书

本发明公开了一种双色模滑块合模结构，包括斜导柱、大滑块、两个小滑块、芯子、复位弹簧、斜楔；所述的两个小滑块滑接在大滑块中部的滑槽内，两个小滑块的外侧面分别顶靠有在复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端顶靠在大滑块中部的滑槽壁上，斜导柱的下部沿长度方向开设一个平面，斜导柱的下部或斜楔下部活动套置在两个小滑块之间的梯形槽内，斜导柱的平面与两个小滑块之间梯形槽的外侧壁抵靠；所述的芯子的外端固定在大滑块的内端，芯子的内端伸向型腔。由于本发明采用大滑块、两个小滑块的结构，在斜导柱上增加一平面，并在滑块上增加一组扣机，具有动作稳定可靠的优点。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，特别是涉及一种双色模滑块合模结构。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。如图1、图2所示，为传统的双色模具，产品10有侧抽芯状态的二次包胶，在产品第一部分101注塑完成的时候需要注塑产品第二部分102（如图3所示）的时候，滑块1’需要先不活动，如果如图1所示，滑块1’先抽开的话，合模状态的时候，如图2所示的E区域，因为产品有会有一个收缩率所以孔会变小，这样芯子2’合模具进去的时候会把产品第一部分101压伤，所以需要开模的时候滑块1’不抽芯，在注塑第二色的时候滑块1’又要能抽芯，这样需要解决二次合模时斜导柱不会与滑块干涉的问题，并且开模时斜导柱又能够将滑块拉开。

发明内容

本发明的目的在于提供一种动作稳定可靠的双色模滑块合模结构。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种双色模滑块合模结构，包括斜导柱、大滑块、两个小滑块、芯子、复位弹簧、斜楔；所述的两个小滑块滑接在大滑块中部的滑槽内且两个小滑块内侧面相对而设，两个小滑块可相向移动，两个小滑块的相对面自上而下向内向下倾斜，在两个小滑块之间形成一个上大下小的梯形槽，该梯形槽的外侧壁自上而下向外向下倾斜，两个小滑块的外侧面分别顶靠有在复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端顶靠在大滑块中部的滑槽壁上；所述的斜导柱的下部沿长度方向开设一个平面，斜导柱的下部或斜楔下部活动套置在两个小滑块之间的梯形槽内，斜导柱的平面与两个小滑块之间梯形槽的外侧壁抵靠；所述的芯子的外端固定在大滑块的内端，芯子的内端伸向型腔。

所述的斜导柱的上端固定在第一块定模板上，所述的斜楔的上端固定在第二块定模板上，大滑块滑接在动模板内。

采用上述方案后，由于本发明采用大滑块、两个小滑块的结构，在斜导柱上增加一平面，并在滑块上增加一组扣机，开模时，斜导柱的平面与两个小滑块之间梯形槽的外侧壁抵靠将大滑块拉开，合模时，斜导柱的插入两个小滑块之间梯形槽，迫使两个小滑块向外侧打开，让斜导柱可以完全进入，两个小滑块在复位弹簧的作用下复位并扣住斜导柱，解决二次合模时斜导柱与大滑块干涉的问题和开模时斜导柱可将大滑块拉开的问题，具有动作稳定可靠的优点。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是传统的双色模具芯子脱出产品的示意图；

图2是传统的双色模具芯子再次穿入产品的示意图；

图3是传统的双色模具芯子脱出产品的示意图；

图4是本发明注塑第一色的示意图；

图5是本发明注塑第二色的示意图；

图6是本发明斜导柱穿入小滑块的俯视图；

图7是本发明斜导柱穿入小滑块的正视图；

图8是本发明斜导柱驱动大滑块的俯视图；

图9是本发明斜导柱驱动大滑块的正视图。

具体实施方式