[发明专利]一种镗杆对刀工装

说明书

本发明公开了一种镗杆对刀工装，涉及镗孔加工装置的技术领域，解决了在镗孔加工时现有的对刀方式操作麻烦、且需要花费大量的时间、严重影响了工作效率的技术问题。它包括千分表，还包括对表块，所述对表块上分设有标准面和对刀面，所述标准面的直径与镗杆的直径一致，所述对刀面的直径与所要加工的镗孔的直径一致；所述对表块上设有一支架，所述支架安装在标准面上，所述千分表安装在支架上，所述千分表位于对刀面上。本发明操作简单方便、对刀速度快、效率高，结构简单且制造成本低。

技术领域

本发明涉及镗孔加工装置的技术领域，更具体地说，它涉及一种镗杆对刀工装。

背景技术

在加工中心、镗床等设备上对工件进行镗孔加工时，当工件的孔系(如柴油机气缸体的主轴孔、凸轮轴等)直径尺寸精度要求较高，往往需要先对镗杆9进行精确的对刀以后才能进行镗孔加工。如图1所述，在现有的镗孔加工工序中，一般都是使用外径千分尺直接测量刀片10切削刃到镗杆9外圆的距离A。但这种测量方法要先测出镗杆9的直径d，然后取镗杆9的半径值d/2以及所要加工孔的半径D/2之和：A＝d/2+D/2，再以数值A设定外径千分尺的读数去调整刀片10的径向尺寸，操作起来比较麻烦，且需要花费大量的时间，严重影响了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种镗杆对刀工装，操作简单方便、对刀速度快、效率高。

本发明的技术方案是在于：一种镗杆对刀工装，包括千分表，还包括对表块，所述对表块上分设有标准面和对刀面，所述标准面的直径与镗杆的直径一致，所述对刀面的直径与所要加工的镗孔的直径一致；所述对表块上设有一支架，所述支架安装在标准面上，所述千分表安装在支架上，所述千分表位于对刀面上。

作进一步的改进，所述对表块一侧设有沿其轴向布置的基准面，所述基准面偏离对表块的中心，并与所述对表块的中心对称面平行。

进一步的，所述支架包括一体式的支板、U形框架和延伸板，所述支板的一端向外倾斜布置，另一端与U形框架的开口端连接，且所述支板还安装在标准面上，所述延伸板与U形框架的一端连接，所述千分表安装在延伸板上。

更进一步的，所述支板上镶嵌有一磁铁块。

更进一步的，所述千分表通过开口衬套安装在延伸板上，且所述延伸板的末端端面还旋接设有一锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过延伸板与开口衬套接触连接。

更进一步的，所述锁紧螺钉的一端设有一圆盘。

更进一步的，所述千分表的下方螺纹连接有一测试头，所述测试头与对刀面连接。

有益效果

本发明的优点在于：

1.在对表块上模拟出镗杆的直径和工件孔的直径的端面，再设置一用于安装千分表的支架，然后将千分表读数调零，再将支架连同千分表一起安装到镗杆上，调整刀片的径向位置，直到读数为零，从而实现了镗杆的对刀。该工装结构简单，制造成本低，免除了传统对刀方式需要经过测量再计算的问题，且其操作简单、对刀速度快、效率高。

2.支架的开口端设有向外倾斜的支板，通过支板搭接在对表块上，使该支架可稳定的置于对表块或镗杆上。而在支板的通孔内设置一磁铁块，是为了把支架放在对表块或镗杆上时，通过磁铁块的吸引力不让支架自由地滑落，进一步提高其稳定性。

3.千分表通过开口衬套安装在延伸板上，且再通过延伸板末端的锁紧螺钉进行锁紧，使千分表在测试或移动过程中始终固定在支架上，有效的避免了因千分表的松动或移位而造成最终对刀不准确的问题。而开口衬套可有效的避免在安装千分表的过程中因旋动锁紧螺钉时用力过大而损伤或损坏千分表。

附图说明

图1为工件加工示意图；

图2为本发明的结构示意图；