[发明专利]一种泥模免治铸铁炒锅生产工艺

说明书

本发明属于涉及炊具制造领域，公开了一种泥模免治铸铁炒锅生产工艺，包括以下步骤：(1)将铸铁加入到中频炉升温到1500‑1800℃化成铁水，将铁水倒入铁水包中，加入除渣剂除去杂质；(2)将除杂后的铁水倒入泥模中，通过气压机控制上下模闭合使锅坯成型，从模具中取出初成品锅体并散热冷却，对锅体进行打磨加工处理；(3)将初成品锅体放入自动抛光机进行打磨，再用砂轮将锅体边角以及表面细毛刺进行第二次打磨处理；(4)将二次打磨后的锅体先进行人工清水刷洗，然后再通过清洗机利用高压水冲洗；(5)将冲洗后的锅体进行高温烘干，然后喷涂一层防锈涂料进行防锈处理。本发明铸铁炒锅使用方便，只需简单清洗去掉防锈层即可得到一口泥模生态炒锅。

技术领域

本发明属于涉及炊具制造领域，特别涉及一种泥模免治铸铁炒锅生产工艺。

背景技术

铸铁锅历史悠久，种类繁多，具有质地坚实、价格低廉、导热均匀、经久耐用的特点，长期使用铸铁锅炒菜，能够使其含有的铁元素进入到菜肴内，从而被人体摄入，能提高人体所必需的铁元素，具有良好的社会价值和经济价值。但是铸铁锅使用后，极易生锈，为防止生锈，一般采用猪肉片在烧透的铁锅上反复涂擦，处理麻烦。而传统泥模免治铸铁锅为压制成型和防锈，必须在锅体表面涂一层石墨，导致用户使用前清洗麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服传统泥模铸铁锅，使用前清洗治锅麻烦的问题，提供一种使用方便的泥模免治铸铁炒锅生产工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种泥模免治铸铁炒锅生产工艺，包括以下步骤：

(1)将铸铁加入到中频炉升温到1500-1800℃化成铁水，将铁水倒入铁水中，加入除渣剂除去杂质；

(2)将步骤(1)除杂后的铁水倒入泥模中，通过气压机控制上下模闭合使锅坯成型，持续定型10-15分钟，从模具中取出初成品锅体并散热冷却，对锅体的飞边、毛刺进行打磨加工处理；

(3)将初成品锅体放入自动抛光机进行打磨，持续5-10分钟，再用砂轮将锅体边角以及表面细毛刺进行第二次打磨处理；

(4)将二次打磨后的锅体先进行人工清水刷洗，然后再通过清洗机利用高压水冲洗；

(5)将冲洗后的锅体进行高温烘干，然后喷涂一层防锈涂料进行防锈处理。

优选的，步骤(1)所述铸铁为26-28号灰铸铁。

优选的，步骤(1)所述除渣剂包括如下重量份的原料：膨胀珍珠岩30-50份，二氧化硅20-30份，纳米二氧化钛10-20份，硝酸钠5-10份，氯化钠3-8份，石墨粉1-3份。

优选的，步骤(4)所述高压的压力为10-20MPa。

优选的，步骤(5)所述高温烘干温度为300-450℃，烘干20-40s。

优选的，步骤(5)所述防锈涂料包括如下重量份的原料：丙烯酸树脂30-50份，醋酸纤维素20-30份，硅酸铝10-20份，氧化石蜡5-10份，二氧化硒3-5份，松香3-5份，纳米钛粉1-3份，氧化石墨烯0.01-0.05份。

与现有技术相比本发明的有益效果是：

本发明泥模免治铸铁炒锅加工过程中通过高压清洗将将锅体表面石墨清洗去除，进行高温烘干，再通过喷涂特定的防锈涂层作防锈处理。本发明制备的铸铁炒锅使用方便，使用前只需简单清洗去掉防锈层即可得到一口传统的泥模生态炒锅。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。