[发明专利]薄型泵结构

说明书

本发明提供一种薄型泵结构，其包含一泵壳体、一导流板、一支撑板；该泵壳体具有一第一侧及一第二侧，该第一侧形成一泵腔室，该第二侧相反该泵腔室处凹设形成一凹室；该导流板对应罩盖所述泵腔室；一封闭件，对应盖设密封所述泵壳体的泵腔室；及该支撑板设置于该封闭件及该导流板之间，所述导流板及所述封闭件之间形成一吸水区，通过上述结构，因采用多件组合的方式，使封闭件的厚度降低，达到薄型化的优势。

技术领域

本发明涉及一种泵领域，特别是一种薄型泵结构。

背景技术

随着电子设备计算效能日渐增强，其内部所设置的电子元件于运作时会产生大量热量，通常需于电子元件上设置散热器或散热鳍片以增加散热面积进而提升散热效能，但由于散热器与散热鳍片所达到的散热效果有限，故现行现有技术便有采用水冷装置作为增强散热效能的解决方式。

而现有水冷装置是将吸收到发热元件(处理器或图形处理器)的热量与水冷装置内部的一冷却液体热交换，然后通过水冷装置内部的一泵来循环冷却液体，并该水冷装置通过复数管体连接一散热器，令冷却液体可于散热器与水冷装置两者间进行热交换循环散热，以对发热元件快速散热。

如图1A、图1B所示，现有水冷装置内部的泵结构9包含一泵壳体91、一转子组92、一定子组93、一导流板94及一封闭件95及一定子盖96，转子组 92及定子组93分别设置于泵壳体91的上下两侧面上，定子盖96与泵壳体91 相组合封闭定子组93，导流板94与泵壳体91相组合封闭转子组92，封闭件95 再与泵壳体91相组合以构成一个封闭的泵结构9，当中封闭件95、导流板94 及泵壳体91包围一吸水区97。

为了要让泵结构9具有吸水区97，当前是将封闭件95直接做出一个内凹部分951，使封闭件95、导流板94及泵壳体91在轴向相迭合处形成吸水区97，为了要制作封闭件95的内凹部分951，就必须进行注塑或者压铸的成型工艺，因此封闭件95无法制作的更薄，进而导致增加轴向高度。

是以，要如何解决上述的问题与缺失，即为本案的发明设计人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

为改善上述的问题，本发明的主要目的提供一种薄型化的薄型泵结构。

本发明另一主要目的提供一种便于制作的薄型泵结构。

为达上述的目的，本发明提供一种薄型泵结构，其特征在于，包含：

一泵壳体，具有一第一侧及一第二侧，该第一侧形成一泵腔室，该泵腔室底侧插接一轴心，该第二侧相反该泵腔室处凹设形成一凹室；

一转子组，具有一枢孔，该转子组对应容设于该泵腔室内并令该枢孔与该轴心相枢设，该转子组具有一叶轮及一磁性元件，该磁性元件设置于该叶轮下侧面；

一定子组，对应容设于所述凹室内，该定子组对应与所述磁性元件呈水平相对设置以相互感应激磁；

一导流板，对应罩盖所述泵腔室；

一封闭件，对应盖设密封所述泵壳体的泵腔室；及

一支撑板，设置于该封闭件及该导流板之间，所述导流板及所述封闭件之间形成一吸水区。

所述的薄型泵结构，其中：该凹室对应所述泵腔室凸设形成一套设部，该定子组由复数硅钢片所组成并于中央处形成一通孔，该通孔对应套设于该套设部上。

所述的薄型泵结构，其中：该定子组具有复数极柱，每一极柱分别缠绕复数线圈。

所述的薄型泵结构，其中：该每一极柱末端还延伸形成一感磁部。

所述的薄型泵结构，其中：该导流板具有一顶面及一底面，该顶面形成至少一凸体，该至少一凸体抵顶所述支撑板，该底面对应罩盖所述泵腔室，该导流板还具有一开孔，该开孔贯穿所述顶面及底面，该开孔与所述枢孔相对应连通。