[发明专利]一种植物组合提取物水凝胶及其制备方法和应用在审
申请号: | 201910585640.6 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN110151634A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 李俊霞;秦亚萍;黄新锐;冯勋;杜仲祥 | 申请(专利权)人: | 洛阳师范学院 |
主分类号: | A61K8/9789 | 分类号: | A61K8/9789;A61K8/9728;A61K8/04;A61Q19/08;A61Q17/04;A61Q19/00;A23L33/105;A61K36/725;A61P17/00;A61P17/18;A61P17/16;A61P37/04;A61P39/06 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 时亚娟 |
地址: | 471000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水凝胶 提取物 制备 制备方法和应用 种植物 凝胶 蒸馏水 有机溶剂用量 纯天然材料 人体免疫力 药用化妆品 材料纯度 单位产品 低碳环保 分离工序 功能产品 功能食品 环境友好 抗菌消炎 生产环境 天然产物 药食同源 益气养血 原料提取 植物组合 制备工艺 抗辐射 抗疲劳 抗衰老 凝胶化 用溶剂 溶剂 抽滤 配比 润肤 旋蒸 祛斑 能耗 污染 | ||
本发明涉及一种植物组合提取物水凝胶及其制备方法和应用,属于水凝胶技术领域,所述植物组合提取物水凝胶选用多种药食同源的天然产物组合物为原料,以蒸馏水为溶剂,通过提取、抽滤、旋蒸、凝胶化等工序制备而成,克服了以往产品,原料提取、分离工序多,有机溶剂用量大,生产环境易污染,单位产品能耗高,凝胶制备所需材料纯度(配比)高等缺点,其制备工艺简单易控、所用溶剂环境友好,质优价廉,低碳环保,且所得凝胶具有益气养血,抗菌消炎、润肤祛斑,抗辐射,抗疲劳,抗衰老,增强人体免疫力等功效,是制备药用化妆品、功能食品等功能产品理想的纯天然材料。
技术领域
本发明属于一种植物组合提取物水凝胶技术领域,具体地,涉及一种植物组合提取物水凝胶及其制备方法和应用。
背景技术
水凝胶以其独特的三维结构,优良的理化性能,超强的吸水保湿效果,良好的刺激响应机制,以及在材料科学,生物医药,食品加工、化妆品制备、农业生产和环境保护等领域的潜在应用,引起了国内外研究者的广泛关注。
水凝胶根据其原料来源不同,分为天然原料水凝胶和合成材料水凝胶。天然原料水凝胶主要以纤维素、黄原胶、壳聚糖、海藻酸盐、原胶、透明质酸、魔芋多糖等天然多糖为原料,加工制备而成;合成材料水凝胶主要以合成物,如聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺及聚丙烯酸等为原料,制备而成。
近年来,随着人们对中草药功效和成分研究的不断深入,中草药有效成分的提取、研究和应用日益广泛。植物多糖作为中草药主要功能成分之一,其提取、研究和应用更是如火如荼。尤其是植物多糖中的纤维素、半纤维素、多聚糖、黄原胶等有效成分,因其原料来源广,生物相容性好,可降解作用强等优点,为天然水凝胶的研究和应用提供了现实可能性。
目前,植物多糖水凝胶的研究和应用,主要集中在单一多糖水凝胶(如多聚糖水凝胶、、纤维素水凝胶、半纤维素水凝胶、木质素水凝胶等)和复合多糖水凝胶(如半乳甘露聚糖与黄原胶复合水凝胶、多糖类互穿聚合物网络水凝胶等)上,此类水凝胶虽然在原料来源、生物相容性和可降解作用等方面具有较大优势,但也存在着:原料提取、分离工序多,有机溶剂用量大,生产环境易污染,单位产品能耗高,凝胶制备所需材料纯度(配比)高等缺点,一定程度上制约了此类水凝胶的研究、制备和发展。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本发明的目的一在于提供一种植物组合提取物水凝胶的制备方法,目的二在于提供利用上述制备方法制备的植物组合提取物水凝胶,目的三在于提供所述植物组合提取物水凝胶在药用化妆品、功能食品等方面的应用。所述植物组合提取物水凝胶,纯天然,无刺激,具有益气养血,抗菌消炎、抗辐射,抗疲劳,抗衰老,润肤祛斑,提高免疫力等功效,可用于药用化妆品和功能食品等领域。
为了实现上述目的,本发明采用的具体方案为:
一种植物组合提取物水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、按照质量分数分别称取以下原料:白茯苓12-14%、黄芪12-14%、白芍12-14%、川芎7-9%、当归12-14%、山茱萸12-14%、白术9-10%、甘草9-10%和大枣7-9%;混合后清洗除杂,低温烘烤,得组合物干品;
步骤二、将步骤一所得组合物干品,分次放入植物粉碎机中粉碎,得组合物粉末;
步骤三、将步骤二所得组合物粉末,放入玻璃反应器中,加入其总质量1-3倍的蒸馏水,搅拌、浸泡至少24h;
步骤四、向步骤三的玻璃反应器中再加入组合物粉末总质量1-2倍的蒸馏水,装入冷凝回流装置,置于设置温度为65-80℃,转速为50~ 80转/min的磁力搅拌器上,回流30-50min,冷却、静置,倾出上清液,沉淀部分留在玻璃反应器中;重复操作该步骤至少三次,合并上清液,抽滤,得滤液;
步骤五、将步骤四所得滤液进行减压旋蒸蒸馏,留取滤液体积的1/3,得留取液;
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