[发明专利]介电材料连续微波烧结或熔制成型方法及设备

权利要求书

1.一种介质材料连续微波烧结或熔制成型方法及设备，其特征是：采用结构层为金属壳体材料层/保温材料层/微波吸收材料层（如SiC），组合构成微波炉的炉底结构；使炉底连续运行，并通过设置在静止固定的炉顶上的投料口，将需要被烧结或熔制的介电原材料（如陶瓷原料、水泥原料、玻璃配合料等）连续密实化铺设并覆盖在微波吸收材料层之上；通过设置在静止固定的炉顶上或炉侧的微波源，将微波导入微波炉炉腔内，并通过直射和反射将微波均匀辐射在炉底上；常温时，需要被烧结或熔制的介电原材料不吸收微波，因而微波被其透过而被其下方的微波吸收材料层（如SiC）所急剧吸收而转化为热能，从而使炉底的微波吸收材料层成为一种大面积加热元件，对覆盖其上的、需被烧结或熔制的介电原材料进行加热升温；从而使这些需被烧结或熔制的介电原材料，自下而上、一层层被加热至其临界温度而逐层变为微波吸收材料，然后它们会急剧吸收微波能量而被迅速烧结或熔化。

2.根据权利要求1所述的一种介质材料连续微波烧结或熔制成型方法及设备，其特征是：上述微波设备为一种新型水平回转微波炉，它主要由静止固定的圆环状炉顶和回转运行的圆环状炉底构成；设置在炉顶或炉侧的微波源，将微波导入微波炉炉腔内，并通过直射和反射将微波均匀辐射在运行的炉底上。

3.根据权利要求2所述的一种介质材料连续微波烧结或熔制成型方法及设备，其特征是：上述回转运行的圆环状炉底设计为圆环状浮体结构，并漂浮在液体中回转运行；在圆环状浮体的侧面或底部设有其机械定位和驱动装置；在静止固定的圆环状炉顶上分别开有出料口和入料口。

4.根据权利要求1所述的一种介质材料连续微波烧结或熔制成型方法及设备，其特征是：上述介电原材料为玻璃配合料，其产品可以是玻璃烧结料，后续使其进入玻璃熔窑中进行高速高效熔化；其产品还可以是玻璃熔化料，并采用传统的玻璃板平拉成型方法将其从微波炉的出料口引出成型，或后续使其进入锡槽二次浮法成型。

5.根据权利要求1所述的一种介质材料连续微波烧结或熔制成型方法及设备，其特征是：上述介电原材料为水泥原料，其产品是水泥烧结料，后续使其出窑冷却、粉磨后制成粉状水泥材料。

6.根据权利要求1所述的一种介质材料连续微波烧结或熔制成型方法及设备，其特征是：上述介电原材料为陶瓷原料时，其制品是陶瓷板材（可在陶瓷原料入窑时，便按一定尺寸分隔成块状），后续使其出窑冷却、表面处理后制成陶瓷板成品。