[发明专利]一种不锈钢小管径薄壁管件扩口成形的加工方法

权利要求书

1.一种不锈钢小管径薄壁管件扩口成形的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、切平管件端面，管件切面与管件轴心线成90°±0.2°直角，得A品；

b、对A品进行固熔处理，得B品；

c、去除B品管件孔口及孔内毛刺，并将管子待扩口部位清理干净，得C品；

d、使用束管夹具(1)夹持C品管件，用扩口顶锥对C品管件进行逐步扩口成形，得D品；

e、对D品管件进行去应力处理，得E品；

f、对E品管件的管口进行平磨，得F品；

g、将F品管件扩口成形的管子放入校正模(4)中校正内锥面，得成品；

所述管件的材料为1Cr18Ni9Ti；

所述步骤a中，所述管件的壁厚为0.5～1mm，且管件的外径为4～12mm；

所述步骤b中,对A品进行固熔处理，固熔处理的温度为250～300℃、保温时间为3.5～4.5h,随炉冷却，得B品；

所述步骤d中,束管夹具(1)沿长轴线分为两部分组成，束管夹具(1)长轴线的中心上设有束管孔(3)，束管孔(3)上端设有锥度扩口(2)，将C品管件夹持在束管夹具(1)的束管孔(3)内后，依次采用锥度为8°±0.2°、15°±0.2°、30°±0.2°、45°±0.2°、60°±0.2°和74°±0.2°的扩口顶锥对束管夹具(1)锥度扩口(2)上的管件进行逐步扩口成形；其中在管件扩口初期，采用锥度为8°±0.2°、15°±0.2°和30°±0.2°扩口顶锥进行扩口成形时，用扩口顶锥锤击管壁，且扩口顶锥与管口的角度为60-75°；其中采用锥度为45°±0.2°、60°±0.2°和74°±0.2°扩口顶锥进行扩口成形时，再将扩口顶锥摆正施加正向锤击力，使管口均匀的扩张，然后按角度依次增加的方式选用扩口顶锥对管件进行扩口，直至管件扩口与束管夹具(1)上的锥度扩口(2)完全贴合，得D品；

所述步骤e中，对D品管件进行去应力处理，去应力处理的温度为300～350℃、保温时间为3.5～4.5h,随炉冷却，得E品。

2.根据权利要求1所述的不锈钢小管径薄壁管件扩口成形的加工方法，其特征在于：所述锥度扩口(2)的锥度为74°±0.5°。

3.根据权利要求1所述的不锈钢小管径薄壁管件扩口成形的加工方法，其特征在于：所述步骤g中，是将F品管件扩口成形的管子放入校正模(4)中校正内锥面，使用校正模(4)的校正孔(6)夹持管件，使管件扩口端陷入校正模(4)的锥口槽(5)内，校正模(4)的锥口槽(5)锥度为74°±0.5°，选用74°±0.2°顶锥正向垂直锤击管件内锥面，使管件锥口与校正模(4)的锥口槽(5)完全贴合，得成品。