[发明专利]一种高回弹、低比重的丁基再生橡胶复合型橡塑材料及其制备方法

说明书

本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体涉及一种高回弹、低比重的丁基再生橡胶复合型橡塑材料及其制备方法；所述高回弹、低比重的丁基再生橡胶复合型橡塑材料的组成为：质量份数为100‑120份的低密度聚乙烯、80‑90份的丁基再生橡胶、6‑10份的大分子增塑剂、10‑15份的聚氨酯、3‑4份的润滑剂、20‑30份的辅助剂。本发明制备的高回弹、低比重的丁基再生橡胶复合型橡塑材料采用低密度聚乙烯、丁基再生橡胶、大分子增塑剂、聚氨酯、润滑剂、辅助剂等物质进行制备的，其具有强度高,弹性好,耐磨损和抗老化等优良性能,能够很好的满足工业上对橡胶原料性能的需求，同时其为环保可持续发展开辟了新的的思路和方法。

技术领域

本发明属于高分子复合材料领域，具体涉及一种高回弹、低比重的丁基再生橡胶复合型橡塑材料及其制备方法。

背景技术

随着工业化的发展，废旧的汽车轮胎处理严重的影响着人类的生活和健康，其大多数的处理方式都是通过焚烧来进行处理，其对空气造成了严重的污染，同时也是一种资源的严重浪费，而现在，对废旧轮胎作为一种再生资源进行了多方面的开发和利用，其主要应用于生产再生橡胶产品,进而生产各种橡胶制品。然而,现有的再生橡胶性能较差,强度低,弹性差,易磨损和老化,不能满足工业上对橡胶原料性能的基本需求。因此，开发一款性能较为优异的产品就显得非常的重要。

发明内容

为了达到背景技术中的目的，本发明提出的一种高回弹、低比重的丁基再生橡胶复合型橡塑材料及其制备方法；

本发明通过如下的技术方案实现的:

一种高回弹、低比重的丁基再生橡胶复合型橡塑材料及其制备方法，其特征在于，所述高回弹、低比重的丁基再生橡胶复合型橡塑材料的组成为：质量份数为100-120份的低密度聚乙烯、80-90份的丁基再生橡胶、6-10份的大分子增塑剂、10-15份的聚氨酯、3-4份的润滑剂、20-30份的辅助剂；

所述高回弹、低比重的丁基再生橡胶复合型橡塑材料的制备方法为：将质量份数为100-120份的低密度聚乙烯、80-90份的丁基再生橡胶、6-10份的大分子增塑剂、10-15份的聚氨酯、3-4份的润滑剂、20-30份的辅助剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将物料加入双螺杆造粒挤出机中进行造粒挤出，得到改性料粒，该料粒就是高回弹、低比重的丁基再生橡胶复合型橡塑材料，其可应用于注塑或者挤出等工艺，得到的密封圈、垫片等产品。

进一步地，所述丁基再生橡胶为：经由废旧轮胎提高高温脱硫化而制备得到的物质。

进一步地，所述润滑剂为：将质量份数为4-6份的松香、2-4份的山梨酸钠钾、3-5份的石蜡油、2-4份的肉桂酸辛酯加入反应釜中，在60-70℃条件下进行反应1-2小时后得到的物质，该物质就是润滑剂。

进一步地，所述大分子增塑剂为：将质量份数为30-40份的聚甲基丙烯酸甲酯、20-30份的聚丙烯酸丁酯、10-15份的聚苯乙烯、12-15份的聚甲基丙烯酸丁酯加入混料机中，混合均匀后得到的物质，该物质就是大分子增塑剂。

进一步地，所述辅助剂为：将质量份数为12-16份的中孔玻璃微珠、5-10份的碳纤维、4-6份的碳化硅粉末加入混料机中，混合均匀后得到的物质，该物质就是辅助剂。

有益效益

本发明制备的高回弹、低比重的丁基再生橡胶复合型橡塑材料采用低密度聚乙烯、丁基再生橡胶、大分子增塑剂、聚氨酯、润滑剂、辅助剂等物质进行制备的，其具有强度高,弹性好,耐磨损和抗老化等优良性能,能够很好的满足工业上对橡胶原料性能的需求，同时其为环保可持续发展开辟了新的的思路和方法。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合实验数据，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

实施例1