[发明专利]一种基于编码信息关联的定制家具管理追溯方法

说明书

本发明公开了一种基于编码信息关联的定制家具管理追溯方法，根据应用需求不同则责任落实不同，对出现的不同问题进行相应的追溯，基于需追溯订单编号及其需追溯的问题，即通过编码与条件的输入启动追溯指令，展开具体的不同方向的追溯，而不是在海量的数据中逐一寻找，大大的增加了追溯效率；建立各项编码因果关联进行数据库数据关联提取，实现全过程的追溯，还可查询任何一个零件过去某段时间内的工艺路线、技术要求信息、设备信息、质检状态等关联数据信息，并建立起追溯专属通道，将碎片化的可追溯信息进行整合关联，给出相应的责任判定和关联追溯，而非使用品质管控人员经验判定，从而大幅提高企业的响应力、决策力以及工作效率。

技术领域

本发明涉及一种管理追溯方法，特别是涉及一种基于编码信息关联的定制家具管理追溯方法，属于定制家具技术领域。

背景技术

企业的核心竞争力离不开产品的质量管理，经济快速发展的今天，很多最终产品都不仅是一家企业生产的，而是以供应链的形式进行相互合作。在供应链中，各环节不但要求提供高质量的产品，还要保证产品质量的稳定。因此对产品的质量监管过程进行监控,确保产品质量本身以及产品质量的稳定性是很重要的。同时，生产过程透明化以及生产质量可追溯都变成衡量企业质量管理的标准，国内外对产品的召回都做出了相关的规定，产品质量的可追溯性成为了质量保证体系的重要要求。

定制家具企业在品质管理中，根据生产过程的信息采集建立起部分历史和进度查询功能，暂且能帮助企业进行追溯需求查询任务，但其中还是存在着一些问题：

（1）责任判定仅根据经验

生产车间对问题板件未进行追溯处理，直接根据经验判定责任，直接返回问题工序再次生产或打印标签重新生产。问题分析结果不准确，整改未落实，导致问题板件出现再犯甚至 3 犯的现象。

（2）可追溯信息碎片化

企业无专属追溯通道，车间制程跟踪信息被归类到订单进度信息，质量跟踪信息被归类到品质管理信息中，质量问题未能在生产信息中同步显现。追溯信息碎片化，导致可追溯查询范围小、力度低无法精确追查，责任问题难以落实，解决方案也无法生成，生产问题响应速度极慢。售后问题进行责任问责追溯，同理也只能利用碎片化的生产信息逐一对比查找，解决问题效率低下。

（3）无法进行逆向追溯

生产过程都是采取正向信息采集与跟踪，返修板件或重新生产板件信息无法记录，导致信息跟踪缺少影响该堆号以及多个生产订单生产进度。当出现批量质量问题时，无法进行因果关联定位进行逆向追溯查询，无法对潜在问题的订单进行定位处理。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种基于编码信息关联的定制家具管理追溯方法，根据生产执行时所采集和跟踪的各环节所产生的生产数据信息，建立各项编码因果关联进行数据库数据关联提取，实现全面、有效、精确的追溯，给出相应的责任判定，以及实现关联追溯。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种基于编码信息关联的定制家具管理追溯方法，包括以下步骤：

1）获取需追溯订单编号及其需追溯的问题，判断该需追溯的问题是否为订单生产加工过程出现问题或已售出订单产品出现问题；

若锁定为需追溯的问题是订单生产加工过程出现问题，则执行步骤2）；

若锁定为需追溯的问题是已售出订单产品出现问题，则执行步骤3）；

2）以订单编号为追溯编码，获取该订单编号所包含的加工板件编码，并根据出现问题的加工板件编码获取问题板件的原料信息、生产执行信息、工艺标准信息以及质检信息，再进行原料质量判定、生产执行情况判定、工艺标准合格判定和质检情况判定，并输出加工过程追溯结论和关联追溯结论，再执行步骤4）；