[发明专利]一种具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)称量：以原料粉体总质量为100％计，分别称取质量百分比为50％～55％的10～30目的石英原料、25％～29％的50～100目的石英原料、6％～15％的150～250目的石英原料，其余为制备铕、镝共掺的铝酸锶长余辉荧光粉的原料粉体；再称取占原料粉体总质量0.5％～1.5％的造孔剂，所述造孔剂为碳酸氢铵与淀粉按质量比1：3～6组成的混合物；

(2)混料：将步骤(1)称量的粉体原料置于球磨罐内，同时加入磨球和去离子水进行球磨混合；

(3)成型：将步骤(2)球磨后的浆料进行真空除泡处理，然后将除泡后的浆料注入模具中成型，得到素坯；

(4)干燥：将步骤(3)得到的素坯静置7～12小时后进行脱模，然后置于干燥箱内干燥；

(5)烧结：将步骤(4)干燥后的素坯在还原气氛下进行高温煅烧，煅烧温度为800～1200℃，保温时间为3～6h，随后随炉冷却至室温，即得到具有超高亮的蓄光型复相陶瓷材料。

2.根据权利要求1所述的具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述制备铕、镝共掺的铝酸锶长余辉荧光粉的原料粉体为SrCO₃、Al₂O₃、Eu₂O₃和Dy₂O₃，根据化学式SrAl₂O₄:Eu²⁺,Dy³⁺中各元素的化学计量比称量得到。

3.根据权利要求1所述的具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述磨球与原料粉体总质量的质量比为1.5～3：1，所述去离子水的添加量为原料粉体总质量的12％～17％。

4.根据权利要求1所述的具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述球磨的转速为160～300r/min，球磨时间为20～25h。

5.根据权利要求1所述的具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述真空除泡的真空度为-10～-30kP a，除泡时间为30～50min。

6.根据权利要求1所述的具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述干燥温度为60～100℃，干燥时间为15～24h。

7.权利要求1至6任一项所述的制备方法制得的具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料，其特征在于，所述陶瓷材料中富含微气孔，气孔球型度高，尺寸在100-1000nm范围内。