[发明专利]一种用于货架的耐指纹层及制备方法在审

专利信息
申请号: 201910587447.6 申请日: 2019-07-02
公开(公告)号: CN110317511A 公开(公告)日: 2019-10-11
发明(设计)人: 查正庆;刘坡;王月华 申请(专利权)人: 苏州大林金属制品有限公司
主分类号: C09D133/08 分类号: C09D133/08;C09D133/02;C09D7/65;C09D7/63;B05D5/08;B05D7/00;B05D7/24
代理公司: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 代理人: 滕诣迪
地址: 215500 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 环氧树脂涂料层 货架 涂覆 耐指纹涂料层 耐指纹层 制备 熔化 钢结构表面 耐指纹涂料 碳素结构钢 耐磨性 镀锌钢板 改性技术 货架构件 耐指纹性 强度降低 直接涂覆 焊接点 耐候性 锌层 涂料 生产
【说明书】:

本发明属于钢结构表面改性技术领域,更具体的涉及一种用于货架的耐指纹层及制备方法。本发明所述耐指纹层由耐指纹涂料层和环氧树脂涂料层组成;所述环氧树脂涂料层涂覆于货架碳素结构钢表面,所述耐指纹涂料层涂覆于环氧树脂涂料层上。本发明在涂覆有环氧树脂涂料层的货架构件上涂覆耐指纹涂料层,解决了传统耐指纹涂料或涂料直接涂覆于镀锌钢板用于货架生产的锌层易熔化、焊接点连接强度降低、易脱落的缺陷,提高了货架表面的耐候性,耐磨性和耐指纹性。

技术领域

本发明属于钢结构表面改性技术领域,更具体的涉及一种用于货架的耐指纹层及制备方法。

背景技术

货架用于商品的存储在超市、仓库发挥了很重要的作用。由于货架经常使用在潮湿以及具有一定酸/碱环境中,而且由于经常搬运或摆放物品,与货架表面频繁摩擦,通常采用静电喷塑的方法对货架底材进行涂覆一定厚度的涂料,可以在很大程度上提高货架的耐蚀耐磨损性能。

对于一些高端的超市或商场货架,顾客会经常触摸到货架表面,导致较多指纹残留到货架表面,影响其美观。目前对于耐指纹处理通常在镀锌钢上涂覆耐指纹涂料。例如已有专利(201410707170.3、201711447912.3、200910194817.6、200910194818.0等)介绍了不同的耐指纹涂料成分,不过耐指纹涂料或涂料均应用于镀锌钢板。镀锌板焊接时锌层易熔化,会造成焊接点连接强度降低,易脱落。采用镀锌钢焊接时产生的废气对环境危害较为严重,而且如采用铆接工艺会对产品美观带来影响,造成成本增加。针对货架型材,可在喷塑后的货架型材表面进一步涂覆耐指纹涂料,利用快速烘干机可实现耐指纹膜快速成膜,对涂膜后的型材进一步组装成货架。该技术生产成本较低,尤其对于易接触区域可实现快速耐指纹涂覆,具有较为广泛的应用前景。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中专利(201410707170.3、201711447912.3、200910194817.6、200910194818.0等)针对镀锌钢不易后续加工和生产成本高的缺点,提出了一种用于货架型材的耐指纹层。货架立柱通常采用Q235、Q215、Q195等碳素结构钢,层板、脚板支架等一般选用冷轧带钢。本发明在涂覆有耐磨耐蚀的环氧树脂涂料的碳素结构钢表面进行涂覆一层耐指纹涂料,耐指纹涂料可与环氧树脂涂料紧密结合,起到耐指纹的作用,并与静电涂覆层双重保护货架底材;起到了防止货架钢材过快腐蚀和磨损的功效。

根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种用于货架的耐指纹层,所述耐指纹层由耐指纹涂料层和环氧树脂涂料层组成;所述环氧树脂涂料层涂覆于货架碳素结构钢表面,所述耐指纹涂料层涂覆于环氧树脂涂料层上;所述耐指纹涂料层的厚度为0.5-1.5微米,进一步可以控制在0.9-1.0微米;所述环氧树脂涂料层的厚度通常在60微米以上,优选为60-80微米;所述货架碳素钢型号为Q235、Q215、Q195。本发明中环氧树脂涂料采用静电喷塑的方法在货架碳素结构钢底材表面涂覆环氧树脂涂料形成喷塑层,形成的喷塑层起到了耐蚀耐磨的作用,本发明首次在耐蚀耐磨的环氧树脂涂料层上涂覆耐指纹层,与环氧树脂涂料形成的喷塑层紧密结合,起到耐指纹的作用,并与环氧树脂涂覆层双重保护货架底材;并起到了防止货架钢材过快腐蚀和磨损的功效。

优选的,所述耐指纹涂料层中所用耐指纹涂料,按照重量份数计算,包括:

25-35重量份丙烯酸树脂乳液,15-20重量份MS改性硅烷体(硅烷胶)、30-40重量份去离子水、5-10重量份乙二醇丁醚、5-10重量份混合型腊浆;所述混合型腊浆由重量比例为聚酰胺蜡浆:聚乙烯腊浆=1:2的混合物组成;本发明在试验中发现,耐指纹涂料中丙烯酸树脂乳液的加入量会与环氧树脂涂料形成的喷塑层产生作用,会影响最终形成的货架的耐指纹层的耐指纹性和附着性。

优选的,所述丙烯酸树脂乳液的制备方法,包括如下步骤:

1)在300ml的反应釜中加入50-55g去离子水,再将5-8g聚山梨酯乳化剂加入,搅拌3-4min,升温至60-65℃;

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