[发明专利]一种高效垃圾筛分结构的工作方法

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1.一种高效垃圾筛分结构的工作方法，高效垃圾筛分结构包括整机支架（1）、动力机构（2）、铁制分离装置（3）、控制机构（4）、滑动装置（5）、连杆（6）、永磁吸盘（7）、传动机构（8）、轻重分离机构（9）、铁制收纳箱（10）、重收纳箱（11）和轻收纳箱（12），其特征在于：所述动力机构（2）固定连接在整机支架（1）上，铁制分离装置（3）转动连接在整机支架（1）上，动力机构（2）和铁制分离装置（3）通过带传动连接，控制机构（4）转动连接在整机支架（1）上，控制机构（4）和铁制分离装置（3）通过带传动连接，滑动装置（5）滑动连接在整机支架（1）上，连杆（6）的上端设置有连杆滑动槽，连杆（6）的下端铰接在滑动装置（5）上，永磁吸盘（7）固定连接在整机支架（1）上，永磁吸盘（7）的转动轴滑动连接在连杆（6）的上端设置的连杆滑动槽内，永磁吸盘（7）和控制机构（4）接触，传动机构（8）和轻重分离机构（9）分别转动连接在整机支架（1）上，传动机构（8）和轻重分离机构（9）通过齿轮啮合传动；所述整机支架（1）包括侧板（1-1）、铁制分离支架（1-2）、入料支架（1-3）、滑动侧板（1-4）、铁制出口架（1-5）、非铁制出口架（1-6）和轻重分离支架（1-7），铁制分离支架（1-2）上设置有入料口（1-2-1）、吸料口（1-2-2）、非铁制出口（1-2-3）和铁制出口（1-2-4），入料口（1-2-1）位于在铁制分离支架（1-2）的正上侧，吸料口（1-2-2）位于入料口（1-2-1）的顺时针30°方向，非铁制出口（1-2-3）位于吸料口（1-2-2）的顺时针30°方向，铁制出口（1-2-4）位于非铁制出口（1-2-3）的顺时针60°方向，滑动侧板（1-4）上设置有滑动口（1-4-1），轻重分离支架（1-7）上设置有非铁制入料口（1-7-1）、重物质出口（1-7-2）和轻物质出口（1-7-3），非铁制入料口（1-7-1）设置在轻重分离支架（1-7）的正上侧，重物质出口（1-7-2）设置在轻重分离支架（1-7）的正下侧，轻物质出口（1-7-3）设置在轻重分离支架（1-7）右端的下侧，轻重分离支架（1-7）的右端设置有多个小孔，所述侧板（1-1）设置有两个，两个侧板（1-1）对称设置，铁制分离支架（1-2）的两端分别固定连接在两个侧板（1-1）上，入料支架（1-3）的两端分别固定连接在两个侧板（1-1）的上端，入料支架（1-3）和入料口（1-2-1）连通，滑动侧板（1-4）的一端固定连接在两个侧板（1-1）上端的右侧，铁制出口架（1-5）固定连接在铁制分离支架（1-2）上，铁制出口架（1-5）和铁制出口（1-2-4）连通，非铁制出口架（1-6）固定连接在铁制分离支架（1-2）上，非铁制出口架（1-6）和非铁制出口（1-2-3）连通，轻重分离支架（1-7）的左端固定连接在两个侧板（1-1）下端的右侧；所述传动机构（8）包括传动锥齿（8-3）；所述轻重分离机构（9）包括轻重分离轴（9-1）、挡风板（9-2）、轻重分离锥齿（9-3）、行星轮支架（9-4）、轻重分离轮（9-5）、风扇（9-6）、齿轮Ⅰ（9-7）和齿轮Ⅱ（9-8），轻重分离轮（9-5）包括轻重分离轮体（9-5-1）、轻重分离轮前板（9-5-2）、齿圈（9-5-3）和分离板（9-5-4），轻重分离轮前板（9-5-2）焊接在轻重分离轮体（9-5-1）的右端，齿圈（9-5-3）固定连接在轻重分离轮体（9-5-1）的左端，分离板（9-5-4）设置有六个，六个分离板（9-5-4）均焊接在轻重分离轮前板（9-5-2）上，轻重分离轮前板（9-5-2）上设置有多个圆形小孔，轻重分离锥齿（9-3）固定连接在轻重分离轴（9-1）的左端，挡风板（9-2）的上端转动连接在轻重分离轴（9-1）的右端，行星轮支架（9-4）转动连接在轻重分离轴（9-1）上，风扇（9-6）固定连接在轻重分离轴（9-1）上，风扇（9-6）位于行星轮支架（9-4）和挡风板（9-2）之间，齿轮Ⅰ（9-7）固定连接在轻重分离轴（9-1）上，齿轮Ⅱ（9-8）设置有两个，两个齿轮Ⅱ（9-8）分别转动连接在行星轮支架（9-4）上，齿轮Ⅰ（9-7）和两个齿轮Ⅱ（9-8）啮合，齿圈（9-5-3）和齿轮Ⅱ（9-8）啮合，轻重分离轮前板（9-5-2）转动连接在轻重分离轴（9-1）上，行星轮支架（9-4）的外圈固定连接在轻重分离支架（1-7）的内圈上，轻重分离轴（9-1）转动连接在轻重分离支架（1-7）上，挡风板（9-2）的下端固定连接在轻重分离支架（1-7）上，轻重分离锥齿（9-3）和传动锥齿（8-3）啮合，分离板（9-5-4）设置在非铁制入料口（1-7-1）的下端；所述铁制分离装置（3）包括铁制分离轴（3-1）、铁制分离轮（3-2）和铁制分离带轮（3-3），铁制分离轮（3-2）上设置有储料槽（3-2-1）和铁制滑动口（3-2-2），储料槽（3-2-1）设置在铁制分离轮（3-2）的上侧，铁制滑动口（3-2-2）贯彻设置在铁制分离轮（3-2）上，铁制滑动口（3-2-2）位于储料槽（3-2-1）逆时针30°方向，铁制分离轴（3-1）的两端分别转动连接在两个侧板（1-1）上，铁制分离轮（3-2）设置在铁制分离支架（1-2）内，铁制分离带轮（3-3）和动力带轮（2-2）通过带传动连接；所述控制机构（4）包括控制轴（4-1）、控制带轮（4-2）和控制凸轮（4-3），控制带轮（4-2）固定连接在控制轴（4-1）的后端，控制凸轮（4-3）固定连接在控制轴（4-1）上，控制凸轮（4-3）为扇形凸轮，控制凸轮（4-3）的扇形角度为30°，控制轴（4-1）的两端分别转动连接在两个侧板（1-1）上，控制带轮（4-2）和铁制分离带轮（3-3）通过带传动连接；所述动力机构（2）包括电机（2-1）、动力带轮（2-2）和动力大带轮（2-3），动力带轮（2-2）和动力大带轮（2-3）分别固定连接在电机（2-1）输出轴的两端，电机（2-1）设置在两个侧板（1-1）下端的左侧；所述滑动装置（5）包括滑动连杆（5-1）、转动轮（5-2）和压缩弹簧（5-3），滑动连杆（5-1）包括滑动连杆柱（5-1-1）、转动支架（5-1-2）和推动块（5-1-3），转动支架（5-1-2）和推动块（5-1-3）分别固定连接在滑动连杆柱（5-1-1）的左右两端，转动轮（5-2）转动连接在转动支架（5-1-2）上，压缩弹簧（5-3）套装在滑动连杆柱（5-1-1）上，滑动连杆柱（5-1-1）滑动连接在滑动口（1-4-1）内，压缩弹簧（5-3）位于滑动连接在滑动口（1-4-1）和转动支架（5-1-2）之间，推动块（5-1-3）滑动连接在滑动侧板（1-4）上，连杆（6）的下端铰接在推动块（5-1-3）上，转动轮（5-2）和控制凸轮（4-3）接触；所述永磁吸盘（7）上设置有铁制储料槽（7-1），铁制储料槽（7-1）设置在永磁吸盘（7）的下端，永磁吸盘（7）的两端分别固定连接在两个侧板（1-1）上，铁制储料槽（7-1）与吸料口（1-2-2）连通；所述传动机构（8）还包括传动轴（8-1）和传动带轮（8-2），传动带轮（8-2）和传动锥齿（8-3）分别固定连接在传动轴（8-1）的两端，传动轴（8-1）转动连接在前侧的侧板（1-1）上，传动带轮（8-2）和动力大带轮（2-3）通过带传动连接；所述铁制收纳箱（10）放置在铁制出口架（1-5）的下端，重收纳箱（11）和轻收纳箱（12）分别放置在重物质出口（1-7-2）和轻物质出口（1-7-3）的下端；所述一种高效垃圾筛分结构的工作方法包括：使用时将要分类的垃圾放置在入料支架上，入料支架与入料口连通，垃圾会掉入到铁制分离支架内进行分类处理，启动电机，电机同时带动动力带轮和动力大带轮进行转动，当动力带轮带动铁制分离带轮开始转动时，垃圾从入料支架落入到储料槽内，铁制分离带轮带动铁制分离轮转动，铁制分离轮带动储料槽内的垃圾进行转动，当铁制分离轮顺时针转动30°时，储料槽与铁制储料槽连通，铁制物品被吸附到铁制储料槽内，当铁制分离轮顺时针转动60°时，储料槽与非铁制出口连通，非铁制物品会从非铁制出口通过非铁制出口架落入到轻重分离支架内，铁制分离轮顺时针转动60°铁制滑动口与铁制储料槽连通，铁制储料槽内不带磁力，铁制垃圾从铁制滑动口掉下从铁制出口通过铁制出口架落入到铁制收纳箱内，控制带轮和铁制分离带轮通过带传动连接，当分离带轮带动控制带轮转动时，控制带轮带动铁制分离带轮进行转动，铁制分离带轮推动滑动连杆在滑动侧板上滑动，滑动连杆推动连杆进行摆动，连杆带动永磁吸盘上的转动轴进行转动，当滑动连杆运动到右端极限位置时永磁吸盘带磁力，当滑动连杆运动到左端极限位置时永磁吸盘不带磁力，铁制分离带轮的扇形角度为30°永磁吸盘带磁力的角度为0°到30°，当铁制分离轮顺时针转动30°时永磁吸盘带磁力，储料槽与铁制储料槽连通，铁制物品被吸附到铁制储料槽内，传动带轮和动力大带轮通过带传动连接，动力大带轮的直径大于传动带轮的直径，当动力大带轮带动传动带轮转动时，传动带轮的转速大于动力大带轮的转速，传动带轮带动传动锥齿进行转动，传动锥齿带动轻重分离锥齿进行转动，轻重分离锥齿带动风扇和齿轮Ⅰ进行转动，齿轮Ⅰ带动齿轮Ⅱ转动，动齿轮Ⅱ带动齿圈进行转动，齿圈的直径大于齿轮Ⅰ的直径，齿圈转速慢与齿轮Ⅰ的转速，齿圈带动分离板开始转动，分离板带动非铁制垃圾进行转动，轻重分离锥齿带动风扇进行转动，风扇通过轻重分离轮前板上的多个圆形小孔和轻重分离支架右端的多个圆形小孔将分离板上的轻垃圾吹入到挡风板的右侧，重的垃圾通过重物质出口落入到重收纳箱内，轻的垃圾通过轻物质出口落入到轻收纳箱内。