[发明专利]一种用于光伏玻璃的双层减反射膜的镀膜液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于光伏玻璃的双层减反射膜的镀膜液，包括第一层镀膜液和第二层镀膜液，第一层镀膜液按质量百分比计，由以下原料组成：硅烷8‑20%；金属化合物0.1‑3.5%；水5‑15%；催化剂0.1‑5%；固化剂0.05‑0.5%；溶剂60‑84%；第二层镀膜液按质量百分比计，由以下原料组成：硅烷5‑15%；水8‑20%；催化剂0.1‑2%；活性单体0.5‑2%；引发剂0.01‑0.2%；乳化剂0.05‑0.5%；分子量调节剂0.05‑0.5%；固化剂0.01‑0.2%；溶剂60‑84%。本发明的应用使得光伏玻璃的透光率更高，从而使得组件的发电功率更高；耐候性双层镀膜相对单层镀膜也更好，确保太阳能组件在各种严酷的环境下保持稳定持续的发电功率。

技术领域

本发明涉及一种镀膜液，尤其涉及一种用于光伏玻璃的双层减反射膜的镀膜液及其制备方法。

背景技术

近几年，太阳能光伏玻璃生产厂家大都采用辊涂工艺，在太阳能光伏玻璃表面上涂布一层减反射涂层，然后在700℃左右进行钢化，使得光伏玻璃的透光率提高大约2-2.4%，大大提高了太阳能电池的发电效率。

关于双层镀膜，专利号为201010150748.1的中国发明专利公开了一种镀有双层减反射膜的光伏玻璃制备方法，其是由高折射率氧化物层和多孔氧化硅组成。这种双层减反射膜与玻璃基底的结合力得到了一定的提高，但是在其峰值反射率仅为95%，而且没有对薄膜的耐候性和机械强度进行评估；专利号为201110284088.0的中国发明专利公开了一种三层增透膜的太阳能电池封装玻璃制备方法，镀有该三层增透膜的玻璃在可见光区透过率大于98%，但是该方法中第一层复合薄膜的镀膜液采用的是两种材料的复合溶胶，性能不稳定（易于凝胶），不利于长期大面积生产。并且该方法使用的是光学K9玻璃基底上实验的结果，其透过率与实际使用的普通太阳能玻璃相比，虽然透过率更高，但是价格昂贵，不适合大规模使用；专利号为201410007684.8的中国发明公开了一种耐候性太阳能玻璃表面减反膜及其制备方法。所述的耐候性减反射膜由镀在太阳能玻璃表面的结构致密的高折射率膜层和低折射率膜层形成的W型（λ/2-λ/4）光学膜系组成。但是其低折射率膜层是致密的二氟化镁或者是二氧化硅，膜层的折射率还是太高，透过率增益不大，增益在400nm-800nm双面只有6%。而且前述所有专利，在第一次镀膜后再进行第二次镀膜，固化时间都特别长（200-300℃的加热处理1小时或者0.5小时），不能实现连续的生产。

这种单层减反射镀膜，即使牺牲了膜层的硬度和耐污性，增透效益也是无法超出2.5%。由于要兼顾膜层的硬度和耐污性，目前，市面上主流产品的增透效益在2.3%左右。而且，光伏玻璃的单层镀膜在经过湿冻、湿热、PCT等耐候性试验后无一例外地出现了衰减，市面上做得最好的产品衰减值也在0.5%以上（国家标准小于1.0%）。这些耐候性试验只不过是初步检验镀膜的性能，而真正放到了各种严酷的极端恶劣环境中，10年，20年，衰减远远不是这么一点点。组件厂已经发现在各种不同气候的地区的客户的镀膜玻璃都出现了晶斑、脱落，严重的影响了发电功率。

双层镀膜技术大部分尚停留在实验室阶段，没有对膜层的性能进行系统的测试，制作工艺也不能实现大批量的生产。

因此，研发一种用于光伏玻璃的双层减反射膜的镀膜液及其制备方法，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述不足，提供了一种用于光伏玻璃的双层减反射膜的镀膜液及其制备方法。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种用于光伏玻璃的双层减反射膜的镀膜液，包括第一层镀膜液和第二层镀膜液，其特征在于：

所述第一层镀膜液按质量百分比计，由以下原料组成：

硅烷 8-20%；

金属化合物 0.1-3.5%；

水 5-15%；