[发明专利]一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置

说明书

本发明公开了一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，包括氨水桶、屏蔽泵、药箱、药水进水总门、除盐水喷淋装置和氨气检测报警器，本发明通过用浓氨水桶代替液氨钢瓶，避免液氨钢瓶泄漏的风险，并在浓氨水桶顶部设计了除盐水喷淋装置和氨气检测报警器，控制空气中氨气的浓度，保证检修人员的安全；并在屏蔽泵的出口设计了排气门，防止打空泵；排气口接至药箱顶部空间，防止氨味外窜，屏蔽泵一用一备，确保安全、可靠；在氨水桶顶部设置了微型低压气体安全阀，可对氨水桶内进行泄压；本自动配氨装置自带自动控制柜，运行时可实现自动配药，运行人员可直接操作，无需检修介入，方便可靠。

技术领域

本发明涉及自动配氨装置相关领域，具体是一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置。

背景技术

根据《GB/T 12145-2016火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、《DL/T 805.4-2016火电厂汽水化学导则第4部分：锅炉给水处理》的要求，火力发电厂锅炉或其它蒸汽动力设备的给水需加氨处理，调节pH值至9.0～9.6，防止热力系统金属管道腐蚀，因此，绝大多数热电厂均设有给水加药设备和氨水配置系统，现在的火力发电厂由于采用氨气作为脱硝还原剂，因此很多电厂从脱硝氨气管道引一路至化学加药系统配置氨水；也有些小部分电厂直接使用液氨钢瓶，利用液氨钢瓶的压力(一般1.0～1.2MPa)直接向药箱冲氨，这两种方法均有很大的漏氨风险，特别是液氨钢瓶，由于需经常更换液氨钢瓶和开关钢瓶，有泄漏风险，如泄漏，液氨钢瓶压力很大，根本无法处理，只能等整个氨瓶全部漏空，给电厂安全生产带来很大的安全隐患，特别这几年，国家出于安全考虑，火电厂脱硝用氨将由液氨蒸发逐步强制改为尿素分解制氨，由尿素水解或热解的氨气由于含有50％左右的二氧化碳并且容易结晶，不能满足锅炉给水加氨的品质要求，因此很多电厂的化学加药氨水配置将重新回到过去，使用液氨钢瓶，液氨泄漏的风险将由脱硝氨区移至主厂房内，只不过储存量减小而已，仍有很大的安全隐患。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置。

本发明是这样实现的，构造一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，该装置包括氨水桶、屏蔽泵、屏蔽泵进口门、氨水桶出口电动门、屏蔽泵出口门、药箱、药箱进氨电动门、药水进水总门、药箱进水电动门、除盐水喷淋装置和氨气检测报警器，所述氨水桶通过氨水输送管道连接屏蔽泵一侧的屏蔽泵进口门，所述氨水桶与屏蔽泵之间的氨水输送管道上安装有氨水桶出口电动门，所述屏蔽泵另一侧的屏蔽泵出口门通过氨水输送管道分别连接两个药箱，所述药箱与氨水输送管道连接位置安装有药箱进氨电动门，所述药水进水总门通过输水管道连接两个药箱，所述药箱与输水管道连接位置安装有药箱进水电动门，所述氨水桶顶部均安装有除盐水喷淋装置和氨气检测报警器。

优选的，所述氨水桶内氨水浓度为25％。

优选的，所述氨水桶内部压力为零。

优选的，所述氨水桶的泄压口处和输送口处均安装有快速连接接头和金属软管。

优选的，所述氨水桶顶部设置有微型低压气体安全阀，该微型低压气体安全阀接至药箱顶部空间。

优选的，所述屏蔽泵设置有两个，采用一用一备形式。

优选的，所述屏蔽泵出口处安装有排气门，该排气口接至药箱顶部空间。

优选的，本自动配氨装置自带自动控制柜，该自动控制柜采用自动控制系统。

优选的，所述屏蔽泵和输送管道采用316L不锈钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，与同类型设备相比，具有如下改进：