[发明专利]一种利用碱渣制作扩底粉喷桩的双向搅拌方法

权利要求书

1.一种利用碱渣制作扩底粉喷桩的双向搅拌方法，其特征在于，所述扩底粉喷桩包括常规桩体和扩大桩体；包括以下步骤：

(1)整平场地，将双向搅拌桩机就位，确保桩机机轴保持垂直，钻机钻杆倾斜度小于1.0％；

(2)按常规桩体的直径调整内钻头搅拌叶片的工作半径，控制叶片连接杆呈收缩旋转状态，进行第一下钻、第一喷灰和第一搅拌，施工常规桩体，桩体直径为500mm，钻至扩大桩体的顶面设计标高后；按扩大桩体的直径调整内钻头搅拌叶片的工作半径，控制叶片连接杆呈伸展状态，继续进行第一下钻、第一喷灰和第一搅拌，施工扩大桩体，桩体直径为800mm；扩大桩体占整个粉喷桩长的1/5；在此过程中，内钻头反向转动，外钻头正向转动；所述第一下钻的下钻速度为0.8m/min；施工常规桩体时，所述第一喷灰的喷碱渣量为100kg/m；施工扩大桩体时，第一喷灰的喷碱渣量为120kg/m；

(3)保持内钻头搅拌叶片伸展状态，慢速进行第一提升、第二喷灰和第二搅拌，施工扩大桩体，至扩大桩体的顶面设计标高后，按常规桩体的直径调整内钻头搅拌叶片的工作半径，控制叶片连接杆呈收缩旋转状态，慢速继续进行第一提升、第二喷灰和第二搅拌，施工常规桩体；在此过程中，内钻头正向转动，外钻头反向转动；所述第一提升的提升速度为0.8m/min；施工扩大桩体时，所述第二喷灰的喷水泥量为35kg/m；所述第二搅拌的转速为30r/min；施工常规桩体时，第二喷灰的喷水泥量为30kg/m；

(4)按常规桩体的直径调整双向搅拌桩机的内钻头搅拌叶片的工作半径，控制叶片连接杆呈收缩旋转状态，进行第二下钻、第三喷灰和第三搅拌，施工常规桩体，钻至扩大桩体的顶面设计标高后，按扩大桩体的直径调整内钻头搅拌叶片的工作半径，控制叶片连接杆呈伸展状态，继续进行第二下钻、第三喷灰和第三搅拌，施工扩大桩体；在此过程中，内钻头反向转动，外钻头正向转动；所述第二下钻的速度为0.8m/min；施工常规桩体时，所述第三喷灰的喷碱渣量为30kg/m；施工扩大桩体时，所述第三喷灰的喷碱渣量为40kg/m；

(5)保持双向搅拌桩机的内钻头搅拌叶片伸展状态，慢速进行第二提升、第四喷灰和第四搅拌，施工底部扩大桩体，提升至扩大桩体的顶面设计标高后，按常规桩体的直径调整内钻头搅拌叶片的工作半径，控制叶片连接杆呈收缩旋转状态，继续慢速进行第二提升、第四喷灰和第四搅拌，施工常规桩体；在此过程中，内钻头正向转动，外钻头反向转动；钻头提至粉喷桩顶标高下0.5m时，关闭调速电机，停止供灰，充分利用管内余灰喷搅；将钻头提升至地面以上0.2m，关闭搅拌机械，完成扩底粉喷桩的制备；移机进行下个粉喷桩的制备；所述第二提升的速度为0.6m/min；所述第四搅拌的转速为20r/min；施工常规桩体时，所述第四喷灰的喷水泥量为25kg/m；施工常规桩体时，所述第四喷灰的喷水泥量为20kg/m。

2.根据权利要求1所述的双向搅拌方法，其特征在于，所述水泥的强度等级为42.5MPa。

3.根据权利要求1所述的双向搅拌方法，其特征在于，所述场地的土质为高含水量软土。