[发明专利]一种刀具磨损状态的监测方法

权利要求书

1.一种刀具磨损状态的监测方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.学习阶段：采集多组正常刀具加工时主轴的驱动电机电流，取均值形成基准电流曲线范围，通过对基准电流曲线进行分析处理，生成基准扭力特征曲线范围；采集多组待更换磨损刀具加工时主轴的驱动电机电流，取均值形成极限电流曲线范围，通过对极限电流曲线进行分析处理，生成极限扭力特征曲线范围；

S2.采集阶段：采集多组待监测刀具加工时主轴的驱动电机电流，形成待分析电流曲线；

S3.分析处理阶段：通过对待分析电流曲线进行处理，得到待分析扭力特征曲线；

S4.判断处理阶段：将待分析特征扭力曲线与基准扭力特征曲线范围、极限扭力特征曲线范围进行比较，判断待监测刀具的状态，即待监测刀具是处于正常期、磨损期或更换期，当待监测刀具处于更换期时，刀具到达磨损极限，需要对其进行更换，在刀具正常加工时，如出现崩刃或断刀，由分析实时监控曲线，发现异常曲线立即报警，并使设备停机，避免设备因崩刃或断刀而引起设备撞机；

所述步骤S1中，对基准电流曲线进行特征提取预处理，获取正常刀具加工时的电流信号段，并通过对正常刀具加工时的电流信号段进行处理，生成正常刀具切削时扭力的信号段，以切削时扭力的信号段作为基准扭力曲线范围；对极限电流曲线进行特征提取预处理，获取待更换磨损刀具加工时的电流信号段，并通过对待更换磨损刀具加工时的电流信号段进行处理，生成待更换磨损刀具切削时扭力的信号段，以切削时扭力的信号段作为极限扭力曲线范围。

2.如权利要求1所述的一种刀具磨损状态的监测方法，其特征在于：所述步骤S3中，对待分析电流曲线进行特征提取预处理，获取待监测刀具加工时的电流信号段，并通过对待监测刀具加工时的电流信号段进行处理，生成待监测刀具切削时扭力的信号段，以切削时扭力的信号段作为基准扭力曲线范围。

3.如权利要求1所述的一种刀具磨损状态的监测方法，其特征在于：所述步骤S4中，将待分析特征扭力曲线与基准扭力特征曲线范围进行比较，当待分析特征扭力曲线于基准扭力特征曲线范围内时，待监测刀具是处于正常期；当待分析特征扭力曲线于极限扭力特征曲线范围内时，待监测刀具是处于更换期；否则，待监测刀具是处于异常。