[发明专利]一种100级以上高强度链条用盘条及其制造方法

权利要求书

1.一种100级以上高强度链条用盘条的制造方法，其特征在于：所述盘条以Fe为基础元素，且还包含如下重量百分比的化学成分: C：0.20~0.25%，Si：0.10~0.35%，Mn：0.90~1.30%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，Cr：0.40~0.70%，Ni：0.60~0.90%，Mo：0.15~0.35%，Al：0.25~0.50%，Ti：≥0.030%，B：0.0005~0.0050%及杂质元素；所述方法包括：

步骤一、将冶炼原材料依次经KR铁水预处理、转炉冶炼、LF+RH精炼和连铸；

步骤二、连铸坯下线缓冷，缓冷完成后对铸坯表面进行清理；

步骤三、将连铸坯在加热炉内进行三个温度段加热，均热段保温时间不低于45min，总加热时间不低于100min，炉内残氧量≤4.0%，保温完成后，对其进行高压水除鳞处理；

步骤四、对连铸坯进行轧制，粗轧阶段：开轧温度在900~1050℃，总压缩比≥65%；中精轧阶段：精轧温度在900~980℃，总压缩比≥95%；入减定径温度在830~930℃，最后两道次的压缩比为≥30%；

步骤五、对轧制后的连铸坯进行吐丝作业得到盘条，吐丝温度在830℃~930℃，辊道速度升速从0.10m/s~0.35m/s开始，保温罩打开2~6个，其余关闭；

步骤六、对所得热轧盘条进行调质处理，淬火温度830~920℃，油冷，400~450℃回火，出炉后空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的一种100级以上高强度链条用盘条的制造方法，其特征在于：所述盘条具有高的洁净度：A、B、D类粗系均≤0.5级，良好的淬透性，本质晶粒度达到8级。

3. 根据权利要求1所述的一种100级以上高强度链条用盘条的制造方法，其特征在于：所述热轧盘条力学性能满足：屈服强度在700~800MPa范围内，抗拉强度在900~1000 MPa范围内，延伸率≥20%，断面收缩率在≥50%；830~920℃淬火，400~450℃回火后，盘条力学性能满足：抗拉强度≥1000MPa，屈强比≤0.90，延伸率≥15%，断面收缩率≥45%。

4.根据权利要求1所述的一种100级以上高强度链条用盘条的制造方法，其特征在于：连铸坯在加热炉内加热的三个温度段分别为：加热Ⅰ段800~950℃，加热Ⅱ段950~1060℃，均热段1060~1100℃。

5. 根据权利要求1所述的一种100级以上高强度链条用盘条的制造方法，其特征在于：通过控制吐丝温度，罩内保温时间，盘条冷却速度在0.5~1℃/S，该冷却速度得到的组织为贝氏体组织，贝氏体相变介于扩散相变和切变相变之间，即珠光体相变和马氏体相变之间，转变完全时间不高于3min 。