[发明专利]一种胶印光显图效果的工艺

说明书

本发明公开了一种胶印光显图效果的工艺，包括以下步骤：步骤一：在印材的印刷面通过印刷底色形成图案，且所述印材的印刷面的承印背景为深色；步骤二：采用胶印珠光油墨在步骤一印刷的图案上印刷出需要光显的珠光纹路；步骤三：在所述印材的印刷面采用凹版座滚涂满版覆盖UV光油。本发明利用深墨位与珠光墨的搭配，印刷品完成后通过自然光线或手电筒光线的增强会显示珠光墨反射效果，展现较好的自然光或手电筒光线的下隐性效果，在设定的隐性图案中，需以金属反射或深色墨位为背景，再印刷珠光油墨，并结合高光面油的透明反光作用，从而可以显著地增加光线强弱反射的显图效果，实现具有防伪光学显影的效果。

技术领域

本发明涉及一种胶印印刷工艺技术领域，特别是一种胶印光显图效果的工艺。

背景技术

在包装印刷行业的现有技术中，印刷光显图效果的工艺主要有以下两种：

一是印刷红外光和紫外光显图的工艺，通过印刷红外光敏和紫外光敏油墨来实现，根据波长的不同可以又可分为长波显色和短波显色；上述工艺存在的不足在于：光显油墨的应用成本较高，而且需要在特殊波长的灯光下方能显色。

二是印刷日光变色显图的工艺，在日光照射下图案由无色变有色；上述工艺存在的不足在于：光敏油墨显色很浅，印刷厚度需要每平方达到15克，不适合采用胶印，而且油墨成本高。

基于上述常规印刷光显图效果的工艺的不足，有必要提供一种能够采用较低成本和较快速的紫外光固化胶印工艺，印刷出在自然光线或手电筒光线的照射下可以进行显色的图案。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种胶印光显图效果的工艺，能够采用较低成本和较快速的紫外光固化胶印工艺，印刷出在多种强度的光线中均可实现光显效果的图案。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种胶印光显图效果的工艺，包括以下步骤：

步骤一：在印材的印刷面通过印刷底色形成图案，且所述印材的印刷面的承印背景为深色；

步骤二：采用胶印珠光油墨在步骤一印刷的图案上印刷出需要光显的珠光纹路；

步骤三：在所述印材的印刷面采用凹版座滚涂满版覆盖UV光油。

作为上述技术方案的进一步优选，所述印材为印刷面达因值为38的PEE胶片或者纸张，或者印刷面达因值大于38的金银卡纸。

作为上述技术方案的进一步优选，所采用的印刷机为6+1座印刷机，且第一座用于印刷黑色油墨、第二座用于印刷蓝色油墨、第三座用于印刷红色油墨、第四座用于印刷黄色油墨、第五座用于印刷专色油墨、第六座用于印刷所述胶印珠光油墨、第七座用于印刷所述UV光油。

作为上述技术方案的进一步优选，在用于印刷黑色油墨的第一座后设置1支16.5kW的紫外灯，在用于印刷黄色油墨的第四座后设置1支16.5kW的紫外灯，在用于印刷所述胶印珠光油墨的第六座后设置1支16.5kW的紫外灯，在用于印刷所述UV光油的第七座后设置1支16.5kW的紫外灯。

作为上述技术方案的进一步优选，所述胶印珠光油墨的印刷厚度占整体油墨印刷厚度的20％。

作为上述技术方案的进一步优选，所述UV光油的上油网辊线数为100线。

作为上述技术方案的进一步优选，印刷机的车速为每小时8000～10000转。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：