[发明专利]一种高能氧净水处理系统及其使用方法

说明书

本发明公开了一种高能氧净水处理系统及其使用方法，包括高能氧净水器、高能氧发生器和自动调节池，所述高能氧净水器包括净水器主体，所述净水器主体内设置有反应内筒以及用于支撑固定反应内筒的支撑分隔架，所述反应内筒内为反应区，净水器主体内壁、反应内筒和支撑分隔架形成分离区，支撑分隔架和净水器主体底部之间形成进水区，所述反应区内设置有微纳米发生接触器。本发明与现有技术相比，利用微纳米气泡代替传统的曝气反应，微纳米气泡本身的直径非常小，不容易冒出水面而发生破裂，能够很好的和水融合在一起，曝气的融氧率得到了大幅提升，对于污水的净化效果非常突出，达到了净化水质的标准要求。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种高能氧净水处理系统及其使用方法。

背景技术

在污水处理工艺中，传统的曝气方式由于产生的气泡直径比较大，气泡非常容易浮出水面导致气泡破灭，气泡存在的时间非常短，使得气泡的融氧率不是很理想，气泡在污水中的氧化性弱、能量低，对于污水中的杂质的氧化效果较差，无法达到水质净化的标准要求。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种高能氧净水处理系统，其通过形成微纳米气泡，能够大幅提升曝气效果，提升对于污水的处理效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种高能氧净水处理系统，包括高能氧净水器、高能氧发生器和自动调节池，所述高能氧净水器包括净水器主体，所述净水器主体内设置有反应内筒以及用于支撑固定反应内筒的支撑分隔架，所述反应内筒内为反应区，净水器主体内壁、反应内筒和支撑分隔架形成分离区，支撑分隔架和净水器主体底部之间形成进水区，所述反应区内设置有微纳米发生接触器，所述净水器主体上设置有溶合液进口，所述溶合液进口连接着微纳米发生接触器，所述分离区内设置有恒流转板，所述反应内筒底部设置有集泥槽，所述净水器主体和集泥槽之间设置有排泥口，所述进水区上设置有进水口，所述进水区上还设置有通水管，所述通水管的两端分别位于进水区和反应区，所述高能氧发生器包括高能氧净水器主体和臭氧发生器，所述进水口连通着进水管，所述进水管上设置有进水支管以及进水泵，所述高能氧净水器主体和臭氧发生器均连接着进水支管，所述进水支管位于高能氧净水器主体和臭氧发生器之间设置有提水泵，所述净水器主体上设置有微纳米进口，所述微纳米进口的一端连接着高能氧净水器主体的出口，另一端通入反应区，所述净水器主体的排水口连通着自动调节池。

进一步的，所述分离区的底部设置有排泥槽，所述排泥槽的出泥口连通着集泥槽。

进一步的，所述净水器主体内的顶端设置有溢水槽，所述溢水槽的底端和顶端分别设置有溢水进口和溢水出口。

进一步的，所述溢水槽的底部还设置有排水管，所述排水管通入集泥槽。

一种高能氧净水处理系统的使用方法，包括如下步骤：

S1：首先启动进水泵、提水泵和臭氧发生器，将待处理的污水进入进水管，其中一部分污水进入进水支管，臭氧发生器将产生的臭氧通入进水支管，污水和臭氧的混合液被泵入高能氧净水器主体，此时高能氧发生器主体控制吸入的混合液高速旋转并且做不等式无规则切割，形成微纳米气泡，微纳米气泡从高能氧管通过微纳米进口进入到反应区，另外一部分污水通过进水口进入到进水区；

S2：进水区内的污水持续上升并且通过通水管进入到反应区，污水在反应区内和微纳米气泡持续接触，通过溶合液进口对微纳米发生接触器注入溶合液，在微纳米发生接触器的作用下，使得微纳米气泡能够对反应区内的污水进行高效的曝气反应，氧化分离掉污水中的污染物，这些杂质和污泥会沉淀在反应区底部；

S3：经过氧化后的污水最终会溢出反应区，进入到分离区，在恒流转板的作用下液体不断净化，最终通过排水口进入自动调节池；

S4：自动调节池内的溶液最后通过泵经过出水管运输至后续的处理设备中。