[发明专利]一种耐冷热急变绝缘粉末及其制备方法有效
申请号: | 201910589026.7 | 申请日: | 2019-07-02 |
公开(公告)号: | CN110194923B | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 郭剑桥;虞金卫;虞宁 | 申请(专利权)人: | 江苏江南绝缘粉末有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/03;C09D5/18;C09D7/62 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 邓丽 |
地址: | 213371 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷热 急变 绝缘 粉末 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐冷热急变绝缘粉末,其特征在于,其原料包括如下重量组分:
改性环氧树脂A:15%-20%;
改性环氧树脂B :25%-30%;
固化剂15%-20%;
填料20%-30%;
阻燃剂5%-10%;
颜料0.1%-0.3%;
助剂0.5%-0.8%;
所述改性环氧树脂A为脂肪链接枝邻甲酚醛改性类环氧树脂,环氧当量范围720-900g/eg,软化点范围100-110℃;所述改性环氧树脂B为丁腈橡胶改性异氰酸酯共聚环氧树脂,环氧当量范围175-300g/eg,软化点范围95-105℃;所述固化剂选用N-烷基环己亚胺接枝的多元酚。
2.根据权利要求1所述耐冷热急变绝缘粉末涂料,其特征在于:所述填料为马来酸酐接枝的聚乙烯醇微胶囊化处理的超细硫酸钡,目数为1500目-5000目。
3.根据权利要求1所述耐冷热急变绝缘粉末涂料,其特征在于:阻燃剂为磷酸三苯酯处理过的蒙脱土微粉与碳纳米管复配的混合物,复配比例3:1,粒径2-5μm。
4.根据权利要求3所述耐冷热急变绝缘粉末涂料,其特征在于:所述磷酸三苯酯处理是将磷酸三苯酯加热到60度完全熔融后加入复配比例的蒙脱土微粉、碳纳米管,高速搅拌5-8min,冷却至固态后微粉。
5.根据权利要求1所述的一种耐冷热急变绝缘粉末,其特征在于:所述颜料为抗高温氧化、耐机油、耐化学药品的永固红、永固黄、酞菁蓝、酞菁绿、钛白粉或高色素炭黑中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种耐冷热急变绝缘粉末,其特征在于:所述助剂为光亮剂、流平剂、抗氧剂、均电剂、消泡剂的混合物。
7.制备如权利要求1-6中任意一项所述的耐冷热急变绝缘粉末的方法,其特征在于:采用顺序相接的如下步骤:
(1)称取一定质量的磷酸三苯酯加入到带加热功能高速搅拌机中,加热至60度至完全熔融,将蒙脱土微粉、碳纳米管按照3:1比例称取磷酸三苯酯重量的5~10%投入到高速搅拌机中以800~900r/min搅拌5-8min,冷却至室温,待混合物完全固体化后取出用空气磨微粉化;
(2)将马来酸酐 接枝的聚乙烯醇微胶囊化处理的超细硫酸钡加入到步骤(1)的混合物中,以800~900r/min搅拌10min;然后加入固化剂、光亮剂、流平剂、抗氧剂、均电剂、消泡剂继续以800~900r/min搅拌10min,使其充分混合均匀;
(3)将改性环氧树脂A、改性环氧树脂B、颜料称取相应的重量份数加入到高速搅拌机中,以800~900r/min搅拌10min,使树脂颗粒混合均匀;
(4)将步骤(2)、(3)中的混合物分别通过两个自动称量喂料仓喂料,双螺杆熔融挤出,熔融段温度100-110℃,机头挤出温度110-120℃,双螺杆中通冷却水,温控稳定,不会因为螺杆摩擦热过高出现微交联现象;
(5)熔融挤出混合物经过冷辊挤压成片,冷却后粉碎成小的碎片,经过空气磨粉粹成粉末,然后经过旋风分离器和筛网得到140目的粉末,最后经过磁选去除杂质,得到成品粉末。
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