[发明专利]一种砂轮的制备方法

权利要求书

1.一种砂轮的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

（1）取15-40质量份粒度为46#-30#的粒度砂、10-40质量份粒度为46#-30#的白刚玉、25-40质量份粒度为54#-46#的镀铱砂、4-8质量份粘度为800-1800mpa.s的酚醛树脂液加入混料锅A中，搅拌混合10-18min；

（2）取8-12质量份细度为200-350目的氟铝酸钾、12-16质量份细度为200-350目的酚醛树脂粉加入混料锅B中混合均匀；

（3）将步骤S1混料锅A中的混料加入到步骤S2混料锅B中，并搅拌混合均匀；

（4）放入一张Φ353及Φ230加强网、成型料投入模具，采用平刮方式均匀地把步骤S3中混料锅B内的料摊平，然后再网入一张Φ353加强网和商标铁圈，将模具送入压机中压制成型；

（5）将压制成型的砂轮胚体每两片之间用氟龙布隔开，每六片胚体之间至少用一个平型铝板隔开，两个平型铝板之间添加弹簧后放入温度为60℃的电阻式炉中干燥3-4h，然后通过人工调节电阻式炉中的固化温度，使得固化温度从80℃逐渐升温至165-200℃，并在80℃逐渐升温至165-200℃的条件下固化17-22h；

（6）通过人工调节电阻式炉中的固化温度降到80℃，电阻式炉中的压力为34-80MPa。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮的制备方法，其特征在于，所述取15质量份粒度为46#-30#的粒度砂、25质量份粒度为46#-30#的白刚玉、35质量份粒度为54#-46#的镀铱砂、5质量份粘度为800-1800mpa.s的酚醛树脂液，8质量份细度为200-350目的氟铝酸钾、12质量份细度为200-350目的酚醛树脂粉。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮的制备方法，其特征在于，所述取40质量份粒度为46#-30#的粒度砂、10质量份粒度为46#-30#的白刚玉、25质量份粒度为54#-46#的镀铱砂、5质量份粘度为800-1800mpa.s的酚醛树脂液，8质量份细度为200-350目的氟铝酸钾、12质量份细度为200-350目的酚醛树脂粉。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮的制备方法，其特征在于，所述粒度砂为棕刚玉、单晶刚玉、锆刚玉、黑化硅或绿化硅。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中固化温度由80℃升到100℃所用的升温时间为2h。

6.根据权利要求5所述的一种砂轮的制备方法，其特征在于，所述固化温度升到100℃后保温1-2 h。

7.根据权利要求1所述的一种砂轮的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中固化温度由100℃升温到120℃所用的升温时间为2.5h。

8.根据权利要求7所述的一种砂轮的制备方法，其特征在于，所述固化温度升到120℃后保温1.5-2 .5h。

9.根据权利要求1所述的一种砂轮的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中固化温度由120℃升温到170℃所用的升温时间为5h。

10.根据权利要求9所述的一种砂轮的制备方法，其特征在于，所述固化温度升到170℃后保温5-8h。