[发明专利]一种缆线注塑冷却设备在审
申请号: | 201910589164.5 | 申请日: | 2019-07-02 |
公开(公告)号: | CN110328827A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 曹正华 | 申请(专利权)人: | 嘉兴振华电线电缆有限公司 |
主分类号: | B29C48/88 | 分类号: | B29C48/88;B29L31/34 |
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地址: | 314300 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缆线 冷却槽 冷却室 隔板 吹干室 注塑 注塑冷却 通线孔 冷却 定形 防水罩内壁 对称设置 搅动装置 冷却效果 注水装置 防水罩 冷却液 热风机 下倾斜 橡胶层 吹干 分隔 穿过 室内 | ||
本发明公开了一种缆线注塑冷却设备,包括冷却槽,所述冷却槽内设置有隔板,所述冷却槽的两侧以及隔板上均开设有通线孔且三个所述通线孔呈一直线设置,所述隔板将冷却槽分隔呈冷却室和吹干室,所述吹干室上固设有防水罩,所述防水罩内壁上对称设置有朝下倾斜的热风机,所述冷却室内设置有冷却液且位于所述冷却室的下方设置有注水装置,所述冷却室上设置有搅动装置,该发明结构合理,当缆线完成注塑后,将缆线依次穿过冷却室和吹干室,能够对缆线进行冷却和吹干,对注塑后的橡胶层进行定形,且冷却效果好。
技术领域
本发明涉及缆线加工领域,特别涉及一种缆线注塑冷却设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,通常需要使用注塑机外面再包橡胶层。
橡胶层是由树脂粉末、稳定剂等材料混合制得原料,然后进行粉碎得到胶粒,最后加入挤压注塑机而成。橡胶层在挤出后,若不进行冷却处理,则会导致橡胶层出现变形的情况,严重影响橡胶层的质量,因此,冷却对橡胶层的生产至关重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种缆线注塑冷却设备。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种缆线注塑冷却设备,包括冷却槽,所述冷却槽内设置有隔板,所述冷却槽的两侧以及隔板上均开设有通线孔且三个所述通线孔呈一直线设置,所述隔板将冷却槽分隔呈冷却室和吹干室,所述吹干室上固设有防水罩,所述防水罩内壁上对称设置有朝下倾斜的热风机,所述冷却室内设置有冷却液且位于所述冷却室的下方设置有注水装置,所述冷却室上设置有搅动装置,所述搅动装置水平滑动于冷却室的外壁,所述防水罩上固定安装有用去驱动搅动装置水平滑动的气缸,所述冷却室内设置有若干压线机构,若干所述压线机构呈一直线设置。
采用上述技术方案,当缆线完成注塑后,将缆线依次穿过冷却室和吹干室,能够对缆线进行冷却和吹干,对注塑后的橡胶层进行定形,且冷却效果好。
作为优选,所述搅动装置包括水平滑动于冷却室的安装架,所述安装架呈倒置凹型且两侧紧贴冷却室外壁,所述气缸的输出端于安装架固定连接,所述安装架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端向下贯穿安装架且固定安装有旋转叶,所述冷却室两侧的外壁均水平开设有滑槽,所述安装架靠近冷却室的一侧固设有滑块,所述滑块位于滑槽内且与滑槽滑动配合。
采用上述技术方案,启动电机,电机的输出端转动带动旋转叶转动,旋转叶位于水中,对冷却室内的水进行搅动,同时启动气缸,气缸推动安装架左右移动,并带动电机和搅拌叶来回左右移动,从而提高水的流动性,提升冷却室内水温的散热效果,从而提升缆线的冷却效果,同时通过设置滑槽和滑块,能够提高安装架在滑动时的稳定性。
作为优选,所述注水装置包括设置在冷却室下方的集水箱,所述集水箱内设置有抽水泵,所述抽水泵的出水口处固定安装有输水管,所述输水管呈T形且上端贯穿输出箱,所述输水管的两端分别设置有支管,所述支管上设置有水龙头,所述水龙头位于冷却箱上方,所述集水箱一侧的底部固定安装有收集管,所述收集管的另一端与冷却室底部固定连接。
采用上述技术方案,当需要对冷却室内进行注水时,启动抽水泵,抽水泵能够将集水箱内的水从抽入输水管以及输水管两端的支管,并从两端水龙头流出,注入冷却室内,同时设置收集管,能够将冷却室内的水从新回收到集水箱内,提高水资源的重复利用。
作为优选,所述压线机构包括水平设置有冷却室内的转轴,所述转轴与冷却室的内壁转动连接,所述转轴上固定安装有压轮。
采用上述技术方案,缆线位于压轮的下方,压轮能够对缆线起到压制作用,避免缆线上浮,使缆线能够完全浸没在水中,从而提高对缆线的冷却效果。
作为优选,所述热风机倾斜角度约30-60度。
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