[发明专利]一种自动喷漆循环风控制系统及控制方法

说明书

本发明公开了一种自动喷漆循环风控制系统及控制方法，通过设置第一三通连接头和第二三通连接头，使得控制系统具备两条独立的气路，同时设置第一阀门和第二阀门，在漆面烘烤阶段可以通过控制第一阀门和第二阀门进行气路的切换，使得第一吸附单元所在的气路与高温的气体隔断，避免在高温气体的影响下使得本来被第一吸附单元吸附的VOC出现脱附现象，保证了VOC降解的效果。

技术领域

本发明涉及涂装领域，尤其是一种自动喷漆循环风控制系统及控制方法。

背景技术

汽车修补喷漆阶段中会产生大量的挥发性有机废气(VOC)，对作业人员的身体健康、大气环境具有潜在的危害，因此，在进行作业时，需要对作业环境的空气进行更新，避免影响作业人员的身体健康以及对环境造成污染，目前一般会采用活性炭内循环的方式进行VOC降解，但是漆面烘烤阶段，内循环系统的温度较高，本来被活性炭吸附的VOC会在高温环境下出现脱附现象，致使VOC降解的效果大大下降。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种自动喷漆循环风控制系统及控制方法，能够在漆面烘烤阶段进行气路切换，避免出现VOC脱附现象。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

第一方面，本发明实施例提出了一种自动喷漆循环风控制系统，包括：

喷漆空间，设置有抽风口和送风口；

循环气路，包括第一吸附单元、光降解单元、加热单元和第一风机，所述抽风口、第一吸附单元、光降解单元、第一风机、加热单元和送风口依次连接，所述抽风口和第一吸附单元之间设置有第一三通连接头，所述第一吸附单元和光降解单元之间设置有第二三通连接头，所述第一三通连接头包括第一气口、第二气口和第三气口，所述第二三通连接头包括第四气口、第五气口和第六气口，所述第一气口连接抽风口，所述第二气口连接第五气口，所述第三气口连接第一吸附单元，所述第四气口连接第一吸附单元，所述第六气口连接光降解单元，所述第二气口和/或第五气口上设置有第一阀门，所述第三气口和/或第四气口上设置有第二阀门。

上述自动喷漆循环风控制系统至少具有以下有益效果：通过设置第一三通连接头和第二三通连接头，使得控制系统具备两条独立的气路，同时设置第一阀门和第二阀门，在漆面烘烤阶段可以通过控制第一阀门和第二阀门进行气路的切换，使得第一吸附单元所在的气路与高温的气体隔断，避免在高温气体的影响下使得本来被第一吸附单元吸附的VOC出现脱附现象，保证了VOC降解的效果。

进一步，还包括第二风机和用于保持气压平衡的泄压气路，所述第二风机设置于所述第一吸附单元和第四气口之间，所述泄压气路连接于第二风机和第一风机之间，所述泄压气路设置有尾气处理单元，通过设置泄压气路，在喷漆时可以保证整个系统的空气压力平衡，避免对VOC降解造成影响。

进一步，所述泄压气路还包括泄压阀，所述泄压阀连接于第二风机和第一风机之间，所述尾气处理单元与所述泄压阀连接，通过设置泄压阀，可以对泄压气路的开启或者关闭进行控制。

进一步，所述尾气处理单元的出风口上设置有VOC传感器，通过在尾气处理单元的出风口上设置VOC传感器，便于感应最终排出的尾气的质量。

进一步，所述喷漆空间内设置有气压传感器，可以感应喷漆空间内的气压，便于及时进行泄压。

进一步，所述第一吸附单元包括依次设置的第一过滤棉、活性炭和第二过滤棉，具有层次的过滤功能，有利于提高过滤效果。

进一步，所述光降解单元包括高能离子管和UV光降解催化管，所述光降解单元的进风口和出风口上分别设置有负载TIO₂的过滤网，将高能离子管和UV光降解催化管配合使用，同时在光降解单元的进风口和出风口上分别设置负载TiO₂的过滤网，有利于加强VOC的降解效果。