[发明专利]一种高强安全帽

说明书

本发明涉及安全设备制造技术领域，具体涉及一种高强安全帽。本发明的高强安全帽包括外盔体和内衬体，所述内衬体通过缓冲支架与外盔体连接，对于外盔体本发明采用改性酚醛环氧丙烯酸树脂与金属丝网混合其他添加物质注模压制而成，对于内衬体本发明采用纤维复合材料与改性碳纤维先编织组网，再用改性超高分子量聚乙烯与其他添加物组合形成的胶黏剂固化形成内衬层。本发明有效提高了头盔本体的强度，使其具有优异的耐高压、防水、阻燃和防辐射的功效，同时内衬层的制备也提高了佩戴材料的拉伸强度和力学性能，还使得其有一定的抗菌，降低了制造成本，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及安全设备制造技术领域，具体涉及一种高强安全帽。

背景技术

安全帽是用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶帽子，防止冲击物伤害头部的防护用品。由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成。帽壳呈半球形，坚固、光滑并有一定弹性，打击物的冲击和穿刺动能主要由帽壳承受。帽壳和帽衬之间留有一定空间，可缓冲、分散瞬时冲击力，从而避免或减轻对头部的直接伤害。冲击吸性性能、耐穿刺性能、侧向刚性、电绝缘性、阻燃性是对安全帽的基本技术性能的要求。

目前，常见的安全头盔有两种。一种是由金属层盔体和设置在金属层盔体内的高强纤维织物层盔体构成，该安全头盔重量大、刚性太强，不但会使穿戴者的活动能力受到限制，严重影响执行任务时动作的发挥。另一种是由塑料层和设置在塑料层盔体内的高强纤维织物层盔体构成，该安全头盔的塑料层盔体和高强纤维织物层盔体贴合不够紧密，塑料层盔体和高强纤维织物层盔体之间会有一定的空隙，空隙的存在无疑会影响头盔的安全性能，同时而现有的高强度纤维织物层盔体厚度较厚，使防暴头盔非常笨重，舒适性低。

此外内衬材料的环保、触感和材质也是作为安全头盔非常重要的指标，现有材料的环保性能和接触感还有待加强。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种高强安全帽，对外盔体和内衬体的改性制备，有效提高了头盔本体的强度，使其具有优异的耐高压、防水、阻燃和防辐射的功效，同时内衬层的制备也提高了佩戴材料的拉伸强度和力学性能，还使得其有一定的抗菌，降低了制造成本，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种高强安全帽，所述安全帽包括外盔体和内衬体，所述内衬体通过缓冲支架与外盔体连接；

所述外盔体的制备方法包括以下步骤：

a、按重量份将80-100份酚醛环氧树脂、1-2份催化剂、2-4份阻聚剂混合，升温至95-100℃，加入30-40份由聚乙烯醇缩丁醛和乙醇按照重量比3:1配置成溶液，再加入5-7份正硅酸乙酯，充分反应，再加入2-4份的20wt％二壬基萘二磺酸以及20-30份由7-二甲基-6-辛烯酸和丙烯酸按照1:2组成的混合溶液，100-110℃下保温2-4小时，后冷却，冷却过程中加入4-6份苯胺、3-5份植物油酸混合均匀得到改性酚醛环氧丙烯酸树脂备用；

b、按照质量百分比准备原料Si为0.3-0.5％，Mg为0.9-1 .2％，Ce为0.1-0.2%，Cu为0.5-0.7％，Mn为0 .2-0 .5％，Ti为0 .015-0 .03％，Zn为4-8%，B为0 .0006-0 .0012％，不大于0.025％的杂质，余量为铝；

按照上述质量百分比进行备料，其中，铝、锌和镁采用铝锭、锌锭和镁锭，将铝锭加热熔化，再加入镁锭和锌锭，搅拌熔化，接着加入铈，升温至870-940℃后保温直至熔清，再加入其它组分，得到铝合金基液，加入精炼剂，再通入氩气对铝合金液进行精炼，扒渣、静置，放入流槽，再加入晶粒细化剂进行在线晶粒细化处理，接着浇铸成圆锭，然后挤压成粗丝，最后拉拔成合金丝，最后编织成金属丝网，网眼密度在18-24洞每平方厘米；