[发明专利]一种除湿换热装置

说明书

本发明公开了一种除湿换热装置，包括：风道，所述风道包括进风口和出风口；表冷器或蒸发器，设置在所述风道内，所述表冷器或蒸发器(3)的迎风面长度大于等于600mm，所述表冷器或蒸发器的一侧设置有外接管道；第一U型热管换热器，设置于所述表冷器或蒸发器有外接管道的一侧，所述第一U型热管换热器位于绝热区的连接管道之间设置有间隔，所述间隔用于供所述表冷器或蒸发器的外接管道与外部相连；第二U型热管换热器，与所述第一U型热管换热器以对向安装的方式设置于所述表冷器或蒸发器的另一侧，所述第一U型热管换热器和所述第二U型热管换热器的换热管道的管径为7.0‑9.52mm。采用本发明，无需改动风道结构，降低了改造风险、改造成本和周期。

技术领域

本发明涉及除湿烘干技术领域，尤其涉及一种除湿换热装置。

背景技术

在中央空调领域，恒温恒湿空调机组广泛用于电子、机床、纺织、医药等领域，运行时需先对进入的空气进行冷却除湿，再进行再加热以达到所需的送风温湿度。常规恒温恒湿空调机组一般采用电或蒸气进行再热，能耗较大。为降低能耗，可采用热管技术，对空气进行预冷和再热。

如中国专利CN204026892U。其中，中国专利采用U型热管，在进风侧为U型热管的预冷管，中间为用于降温除湿的蒸发器或表冷器，在蒸发器后为U型热管的再热器。热管可以将进风能量搬运至蒸发器后，在再热器进行能量释放，对空气进行升温。通过热管预冷可以降低所需制冷量，通过热管再热又减少了再热所需能量，因此总体节能量更大。

但由于组合空调的表冷器或蒸发器有一侧需要水管或制冷剂管路，因此U型热管换热器只能从表冷器或蒸发器没有水管或制冷剂管路的一侧安装，如图1和图2所示，这也导致U型热管换热器的换热管道的长度较长，换热管道内工质流动压降加大，性能衰减较快。为减小压降，不得不采用较大管径的换热管道，现在市场上用于组合空调的U型热管换热器的换热管道一般直径为12.7mm和15.88mm，但由于管径大，导致热管换热器成本上升，影响了投资回报。除此之外，U型热管也应用在已运行空调系统的节能改造上，由于单侧安装，导致安装侧所需空间较大，改造施工量大。另外由于管径大，热管换热器的连接部分的换热管道占用空间大，一般U型热管换热器的U型连接段厚度均大于70mm，对于改造项目，组合空调箱的表冷器或蒸发器与空调箱箱体之间的距离均小于此厚度。因此现有技术要进行加装U型热管的改造，均需改动风道结构，这样进一步增加了改造风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种除湿换热装置，以在进行加装U型热管换热器的改造时，无需改动风道结构，降低改造风险。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种除湿换热装置，包括：风道，所述风道包括进风口和出风口；表冷器或蒸发器，设置在所述风道内，所述表冷器或蒸发器的迎风面长度大于等于600mm，所述表冷器或蒸发器的一侧设置有外接管道；第一U型热管换热器，位于所述表冷器或蒸发器有外接管道的一侧，所述第一U型热管换热器位于绝热区的连接管道之间设置有间隔，所述间隔用于供所述表冷器或蒸发器的外接管道与外部相连；第二U型热管换热器，与所述第一U型热管换热器以对向安装的方式设置于所述表冷器或蒸发器的另一侧，所述第一U型热管换热器和所述第二U型热管换热器位于换热区的换热管道的管径为7.0-9.52mm。

进一步地，所述第一U型热管换热器包括一组或多组热管，每组热管位于绝热区的连接管道包括气管和液管，所述液管与所述第一U型热管换热器的放热区的连接点高于所述液管与所述第一U型热管换热器的吸热区的连接点。

进一步地，所述液管从所述外接管道的下部绕行；或，所述液管从所述外接管道的上部绕行，绕行的最高点不高于所述液管与所述第一U型热管换热器的放热区的连接点。

进一步地，所述气管从所述外接管道的上部绕行；或，所述气管从所述外接管道的下部绕行，绕行的最低点不低于所述气管与所述第一U型热管换热器的吸热区的连接点。