[发明专利]一种基于火山石元素的离子陶球及其制作方法

权利要求书

1.一种基于火山石元素的离子陶球，包括球体(1)，其特征在于：所述球体(1)由小孔火山石材料制成，所述球体(1)的外部分别罩设有半球状的上盖(2)和半球状的下盖(3)，所述上盖(2)底端的外圈固定设有第一圆环(4)，所述下盖(3)顶端的外圈固定设有第二圆环(5)，所述第一圆环(4)的内侧开设有内螺纹，所述第二圆环(5)的外侧开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述第一圆环(4)的内侧通过内螺纹与外螺纹相配合第二圆环(5)的外侧螺纹连接，所述第一圆环(4)和第二圆环(5)均由陶瓷材料制成，所述第一圆环(4)的外壁和第二圆环(5)的内壁均固定设有弹性垫(7)，所述上盖(2)和下盖(3)均由陶瓷材料制成，且上盖(2)的盖壁和下盖(3)的盖壁均开设有若干个开孔(8)，所述上盖(2)上和下盖(3)上均开设有若干个尺寸不一的开口(6)，所述上盖(2)的外部和下盖(3)的外部均包覆有弹性垫(7)，所述弹性垫(7)的外侧和内侧均匀开设有若干个与开孔(8)的两端相通的通水孔。

2.一种基于火山石元素的离子陶球的制作方法，包括以下步骤，步骤一，球体制作；步骤二，陶瓷料烧结；步骤三，陶瓷料加工；步骤四，包覆弹性垫；步骤五，弹性垫开孔；步骤六，整体组装；其特征在于：

其中在上述步骤一中，球体制作包括以下步骤：

1)选取小孔火山石为原材料，将原料切割成方块；

2)将料块利用切割机切割棱角，制成近圆状坯体；

3)采用打磨机对其进行精细的打磨，使坯体外表面趋于光滑；

4)利用高压水枪对球体(1)表面进行冲洗，冲走碎料粉尘备用；

其中在上述步骤二中，陶瓷料烧结包括以下步骤：

1)将陶瓷坯料制作成半球状坯体和圆环坯体，且圆环坯体的截面为矩形；

2)将半球状坯体的外表面制作出若干个尺寸不一的开口(6)，呈镂空状；

3)静置10-20min，待半球状坯体和圆环坯体稍稍成型时，在其表面戳出若干开孔(8)；

4)将半球状坯体和圆环坯体放入烧结炉中进行烧结；

其中在上述步骤三中，在圆环坯体的内侧或外侧加工出内螺纹或外螺纹，且内螺纹和外螺纹是相互配合的；

其中在上述步骤四中，包覆弹性垫包括以下步骤：

1)在开设有内螺纹的第一圆环(4)的外壁和开设有外螺纹的第二圆环(5)的内壁利用强力胶包覆一层弹性垫(7)；

2)在半球状坯体的外侧利用强力胶包覆一层弹性垫(7)；

其中在上述步骤五中，在弹性垫(7)与开孔(8)相对应的位置加工成通水孔；

其中在上述步骤六中，将两个半球状坯体罩设在球体(1)外侧，将第一圆环(4)套接在半球状坯体的连接处，再将第二圆环(5)利用螺纹与第一圆环(4)固定连接即可。

3.根据权利要求1所述的一种基于火山石元素的离子陶球，其特征在于：所述球体(1)与上盖(2)的内壁和下盖(3)的内壁之间均留有间隙。

4.根据权利要求2所述的一种基于火山石元素的离子陶球的制作方法，其特征在于：所述步骤一1)中，料块的最小长度为球体(1)规格直径的1.2倍。

5.根据权利要求2所述的一种基于火山石元素的离子陶球的制作方法，其特征在于：所述步骤一2)中，此时坯体的最小长度为球体(1)直径的1.1倍。

6.根据权利要求2所述的一种基于火山石元素的离子陶球的制作方法，其特征在于：所述步骤二1)中，半球状坯体的最大内径为球体(1)直径的1.1倍，圆环坯体的内径等于半球状坯体的最大外径。

7.根据权利要求2所述的一种基于火山石元素的离子陶球的制作方法，其特征在于：所述步骤二3)中，戳孔完成后需将开孔(8)边缘处的毛边去除。

8.根据权利要求2所述的一种基于火山石元素的离子陶球的制作方法，其特征在于：所述步骤二4)中，烧结温度为900-1300℃，烧结过程分为升温过程-高温致密化过程-降温过程，且升温过程所需时间为15-20h，高温过程所需时间为2-4h，降温所需时间为10-15h。