[发明专利]用于采煤井下支护液压支架的销轴

说明书

本发明公开了用于采煤井下支护液压支架的销轴，包括可贯穿液压支架销钉孔的销轴本体所述销轴本体端面周侧均布有至少一个以上的侧螺孔。本方案通过在销轴本体端面周侧均布设置的侧螺孔实现拔销力度的增加，即使用拔销器等方式与侧螺孔连接，根据发明人提供的侧螺孔力的实验数据可知，在拔销器拔销使用的力减少，但是，其多个侧螺孔产生的夹紧力使得销轴从销钉孔中取出。

技术领域

本发明涉及煤炭开发的技术领域，具体涉及用于采煤井下支护液压支架的销轴。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，液压支架由液压缸（立柱、千斤顶）、承载结构件（顶梁、掩护梁和底座等）、推移装置、控制系统和其它辅助装置组成。一般液压支架安设在巷道或硐室的乳化液泵站供液。

当压力乳化液通过控制系统进入立柱后，支架就升起初撑顶板，随着顶板下沉，支架对顶板的支撑阻力增高，由安全阀来限定立柱内闭锁液体的压力，实现恒阻支撑。移架时先降缩立柱，使支架卸载和脱离顶板，然后动作推移千斤顶，以输送机（或相邻支架等）为支点实现移架，再以支撑的支架为支点推移输送机。液压支架还可通过各种千斤顶实现护帮、平衡、调架等各种不同的辅助动作，从而配合采煤机和刮板输送机实现工作面落煤、支护和运输的综合机械化。

然而，液压支架在井下使用的时间长，在井下恶劣的环境及重负荷的运转下，液压支架上的销轴容易产生锈蚀，有的锈蚀严重，严重磨损出现凹槽台阶，拆解困难；液压支架的销轴大部分是Φ160的，有部分小于Φ160的，其直径基本在Φ120—Φ160之间；同时，液压支架也存在受压变形弯曲现象，弯曲变形就容易使得销轴在液压支架的销钉孔内抱死，从而难以使用拔销器将液压支架的销轴取出。

因此，在井下实际拆解液压支架时，对于在销钉孔内抱死的销轴，通常会使用糊炮法，糊炮法是通过把炸药糊在销轴表面，人员撤离起爆，通过炸药爆破的方式产生较大的冲击力，使销轴与销钉孔之间松动，使得销轴移动一点距离；但是，这种方式很很危险的，不但不符合井下安全作业规范要求，而且容易造成煤尘爆炸，销轴等零件损坏，如变形、破裂、弯曲等，造成二次修复销轴的困难增大，施工困难加剧，浪费时间。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于如何解决液压支架上的销轴在销钉孔内抱死，从而难以将液压支架的销轴取出的问题。

解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

用于采煤井下支护液压支架的销轴，包括可贯穿液压支架销钉孔的销轴本体，所述销轴本体端面中部设置有中心螺孔，所述销轴本体端面周侧设置有至少一组的侧螺孔。

本方案通过在销轴本体端面周侧设置的中心螺孔和一组侧螺孔，在螺孔内旋入螺杆，配合使用拔销器等方式与螺孔内的螺杆连接，通过外力作用在螺杆上向外拉动螺杆，进而拔出销轴本体；根据发明人提供的侧螺孔受力的实验数据可知，在拔销器拔销使用的力减少，但是，其多个侧螺孔产生的夹紧力使得销轴从销钉孔中取出。

进一步，一组所述侧螺孔分别设置在所述中心螺孔的两侧。将一组所述侧螺孔分别设置在中心螺孔的两侧，使得销轴本体在受到拔销器的拉力下，销轴本体两侧的力均受到拉力。

进一步，一组所述侧螺孔沿所述销轴本体直径对称设置。将侧螺孔设计为呈对称设置的侧螺孔，这样，就能保证在拔销过程中，呈对称设置的侧螺孔受力均匀，因此，侧螺孔应力集中，进而能够巧妙且省力将销轴拔出。

进一步，所述侧螺孔中心点到所述销轴本体侧面的距离是所述侧螺孔中心点到所述中心螺孔中心点的距离的1/3。在销轴本体中心点设置中心螺孔也可与拔销器匹配，通过中心螺孔和侧螺孔共同对销轴产生夹紧力，在拔销器的作用下，将销轴拔出。

进一步，所述侧螺孔的孔深小于所述中心螺孔的孔深。这样设计，使得拔销器的螺杆对中心螺孔产生的拉力大于拔销器的螺杆对侧螺孔产生的拉力，这样能够避免位于销轴端面周侧的侧螺孔受力过大，进而销轴端面周侧产生形变。