[发明专利]一种大直径单管栈桥

说明书

一种大直径单管栈桥，包括：栈桥、大直径的单圆钢管、单圆钢管支撑座；所述栈桥包括位于单圆钢管长度两端的栈桥柱、栈桥支撑梁，所述栈桥支撑梁的长度两端分别与栈桥柱固定连接，栈桥柱的下端与钢筋混凝土基础固定，所述大直径的单圆钢管横置于两个栈桥柱之间且单圆钢管由单圆钢管支撑座支撑，单圆钢管支撑座由栈桥支撑梁支撑；皮带机设置在单圆钢管的钢板地面上；所述单圆钢管侧壁上设置有采光通风窗；结构简单、受力传递明确，单根整体圆钢管兼做支撑结构和建筑封闭，安装进度快，经济性好且适宜于大跨度栈桥结构使用；在单圆钢管外圆面设置加劲肋保证局部稳定，且大钢管栈桥通风采用栈桥两端自然进风、屋顶无动力通风器排风。

技术领域

本发明涉及皮带栈桥技术领域，具体为一种大直径单管栈桥。

背景技术

工业厂房中比较常用的栈桥一般布置单路或双路皮带，栈桥宽度为4～9m。栈桥桥身根据其跨度可采用钢结构或钢筋混凝土结构，普通钢筋混凝土梁跨度通常不超过14m，当栈桥跨度超过18m时，一般采用钢桁架结构，这种栈桥采用两榀桁架承重，断面为矩形，两侧为采光窗户，输煤皮带中间布置，两侧是走道，上部是管道和电缆桥架等，是一种非常成熟的布置形式和外立面设计。但是现有技术中的栈桥式皮带输送结构设计复杂、施工难度大、周期长且外形不美观。

发明内容

一种大直径单管栈桥，包括：栈桥1、大直径的单圆钢管2、单圆钢管支撑座3；所述栈桥1包括位于单圆钢管2长度两端的栈桥柱11、栈桥支撑梁12，所述栈桥支撑梁12的长度两端分别与栈桥柱11固定连接，栈桥柱11的下端与钢筋混凝土基础固定，所述大直径的单圆钢管2横置于两个栈桥柱11之间且单圆钢管2由单圆钢管支撑座3支撑，单圆钢管支撑座3由栈桥支撑梁12支撑进而将重量通过栈桥柱11传至地下；单圆钢管2内焊接有管道电缆桥架4，单圆钢管2中焊接有钢板地面21，钢板地面21上设置有皮带机5，皮带机5的两侧是走道；所述单圆钢管2侧壁上设置有采光通风窗22。

本发明涉及的用工业厂房中大跨度大直径钢管栈桥体系，该结构体系不仅满足物料、消防、暖通等专业的布置要求，而且结构合理、美观可靠。在作业需要的前提下，还可在单圆钢管内侧设置消防、暖通系统。

优选的，所述大直径单管栈桥，所述单圆钢管支撑座3包括弧形支撑板31、倒置的梯形支撑板32、支撑平面板33，所述弧形支撑板31的外圆面设置有多个梯形支撑板32，所述多个梯形支撑板32在弧形支撑板31中心线两侧且由中心线两侧以高度递增的方式向两侧排列，所述多个梯形支撑板32的下板面高度平齐且均与支撑平面板33的上板面焊接固定，所述支撑平面板33焊接固定于栈桥支撑梁12的上支撑面。

弧形支撑板31用于支撑单圆钢管2及其内部的整体重量，单圆钢管2直接装吊放置到弧形支撑板31内即可，施工方便、周期缩短。

优选的，所述大直径单管栈桥，栈桥支撑梁12还包括梯形支撑板连接板34，所述相邻两个梯形支撑板32板面之间焊接有梯形支撑板连接板34，所述梯形支撑板连接板34的上端圆弧面与弧形支撑板31的外圆面无缝焊接、下端面与支撑平面板33无缝焊接、两侧板面与相邻梯形支撑板32无缝焊接。

梯形支撑板连接板34的设置一方面提高单圆钢管支撑座3的支撑强度，再者可提高单圆钢管2的横向剪切抗力，增强抗震效果。

优选的，所述大直径单管栈桥，所述弧形支撑板31对称分布在在单圆钢管2的竖直中心线两侧，弧形支撑板31的两端面与单圆钢管2圆心连线的夹角α＝100°～150°。

优选的，所述大直径单管栈桥，定义单圆钢管2的D/2平面高度为零高度面，则皮带机5重心高度为+D/8～-D/8平面高度范围内，其中D为单圆钢管2的外圆直径。