[发明专利]废生极板铅膏回收系统及利用其回收利用废生极板的方法

权利要求书

1.废生极板铅膏回收系统，其特征在于，包括：引风机（1）、栅膏分离装置（2）、料仓（3）、破碎机（4）、送料装置（5）、收集装置和集粉箱（8），其中：

所述料仓（3）与所述栅膏分离装置（2）连接；

所述破碎机（4）包括设有出风口（411）和进料口（412）的壳体（41）、电机（42）和碾磨装置（43），所述碾磨装置（43）设于所述壳体（41）内，所述电机（42）与所述碾磨装置（43）连接；

所述送料装置（5）分别与所述料仓（3）和所述破碎机（4）连接；

所述集粉箱（8）与所述收集装置连接；

所述收集装置包括旋风分离器（6）和脉冲袋式除尘器（7）；

所述破碎机（4）、旋风分离器（6）、脉冲袋式除尘器（7）和引风机（1）通过管道依次连通，配置成气体可以依次在破碎机（4）、旋风分离器（6）、脉冲袋式除尘器（7）和引风机（1）中流通的气体流通系统。

2.根据权利要求1所述的废生极板铅膏回收系统，其特征在于，所述破碎机（4）设有回料口（413），所述旋风分离器（6）和脉冲袋式除尘器（7）均设有出粉口，所述旋风分离器的出粉口（61）与所述破碎机（4）的回料口（413）通过管道连通；所述脉冲袋式除尘器的出粉口（71）与所述集粉箱（8）连接。

3.根据权利要求2所述的废生极板铅膏回收系统，其特征在于，所述破碎机（4）的出风口（411）处设有不小于100目的滤网（9），所述脉冲袋式除尘器（7）的滤布的孔径为5~10 μm。

4.根据权利要求1~3任一项所述的废生极板铅膏回收系统，其特征在于，所述破碎机（4）的进料口（412）的压力为-8 Pa~ -15 Pa。

5.根据权利要求4所述的废生极板铅膏回收系统，其特征在于，所述栅膏分离装置（2）和所述碾磨装置（43 ）采用不锈钢制备而成。

6.利用如权利要求1~5任一项所述的废生极板铅膏回收系统回收利用废生极板的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）铅膏回收：利用如权利要求1~5任一项所述的废生极板铅膏回收系统对废生极板进行处理，制得正极回收铅膏粉或负极回收铅膏粉；

（2）制备生极板：将正极回收铅膏粉添加到正极板铅膏配方原料中进行和膏，然后将铅膏涂覆在板栅上，最后进行固化、干燥，制得正极生极板；或者，将负极回收铅膏粉添加到负极板铅膏配方原料中进行和膏，然后将铅膏涂覆在板栅上，最后进行固化、干燥，制得负极生极板。

7.根据权利要求6所述的回收利用废生极板的方法，其特征在于，所述正极板铅膏配方包括如下重量份数的原料：铅粉930~960份、正极回收铅膏粉40~70份、25℃下密度为1.4±0.005 g/mL的硫酸110~130份、水110~130份和化学短纤维0.07~0.10份；

负极板铅膏配方包括如下重量份数的原料：铅粉950~970份、负极回收铅膏粉30~50份、25℃下密度为1.4±0.005 g/mL的硫酸80~90份、水100~120份、化学短纤维0.06~0.08份、硫酸钡9~12份、腐殖酸1~3份、炭黑2~4份和木质素磺酸钠1~3份。

8.根据权利要求6或7所述的回收利用废生极板的方法，其特征在于，所述和膏的温度为35℃~55℃，干混时间为3.5~5 min，水混时间为2.5~5 min，加酸时间为10~13 min，酸混时间为5~8 min。

9.根据权利要求8所述的回收利用废生极板的方法，其特征在于，所述固化的温度为45℃~55℃，时间为42~54 h；所述干燥的温度为55℃~75℃，时间为42~54 h。