[发明专利]一种多层软板的软硬结合板的加工工艺

权利要求书

1.一种多层软板的软硬结合板的加工工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：

（1）制作多层软板的软硬结合板的第一软板层（5），排版布线时将需要弯折部分的第一软板层（5）预留空旷区域，对空旷区域进行捞窗或镭射割缝，同时需避开线路，所述空旷区域间隔设置；

（2）制作多层软板的软硬结合板的第二软板层（7），排版布线时将需要弯折部分的第二软板层（7）预留空旷区域，对空旷区域进行捞窗或镭射割缝，同时需避开线路，所述空旷区域的设置与第一软板层的空旷区域位置错开；

（3）以上为基本设计要求，若有若干层软板的软硬结合板，则依此步骤（1）、步骤（2）的步骤设计；

（4）取第一上半固化片（2）和第一下半固化片（10），将第一上半固化片（2）和第一下半固化片（10）对应第一软板层（5）与第二软板层（7）的弯折区域开窗，开窗尺寸比所述弯折区域小0.25mm-0.5mm；

（5）取上硬板层（3）和下硬板层（9），将上硬板层（3）和下硬板层（9）对应第一软板层（5）与第二软板层（7）的弯折区域开窗，开窗尺寸和所述弯折区域尺寸大小相等；

（6）取第二上半固化片（4）和第二下半固化片（8），将第二上半固化片（4）和第二下半固化片（8）对应第一软板层（5）与第二软板层（7）的弯折区域开窗，开窗尺寸比所述弯折区域大0.25mm-0.5mm；

（7）取第三半固化片（6），将第三半固化片（6）对应第一软板层（5）与第二软板层（7）的弯折区域开窗，开窗尺寸比所述弯折区域大0.25mm-0.5mm；

（8）取上铜箔（1）和下铜箔（11）；

（9）按从上往下的顺序将上铜箔（1）、第一上半固化片（2）、上硬板层（3）、第二上半固化片（4）、第一软板层（5）、第三半固化片（6）、第二软板层（7）、第二下半固化片（8）、下硬板层（9）、第一下半固化片（10）、下铜箔（11）叠加并压合在一起，得到软硬结合板半成品；

（10）完成多层软板的软硬结合板半成品的常规后续处理步骤，得到多层软板的软硬结合板成品。

2.如权利要求1所述的多层软板的软硬结合板的加工工艺，其特征是，所述步骤（1）和步骤（2）在捞窗或镭射割缝时避开线路0.05mm-0.15mm。

3.如权利要求1所述的多层软板的软硬结合板的加工工艺，其特征是，将步骤（9）放入油压机的压料仓内，油压机的压盘将软硬结合叠板的各层板压合在一起，压料仓内真空度控制在20~45mBar，压料仓内温度控制在180~220℃，压盘压力控制在2.76~3.1Mpa。

4.如权利要求3所述的多层软板的软硬结合板的加工工艺，其特征是，压合完成进行保压，保压时间控制在150~180min，保压时间结束得到超多层软硬结合半成品印刷线路板。