[发明专利]基于托梁拔柱组合支撑顶升系统的拔除柱施工方法

权利要求书

1.基于托梁拔柱组合支撑顶升系统的拔除柱施工方法，包括如下步骤：钢支撑体系设计、施工前准备；环抱柱托施工；结构整体拉结设置；设置钢管支撑和千斤顶；顶升卸荷；拔除环抱柱托之间的柱段；托梁施工；千斤顶卸载，钢支撑体系拆除及拔柱，其特征在于具体包括如下步骤：

1）钢支撑体系设计、施工准备

所述钢支撑体系包括上环抱柱托（1）、支撑钢管柱（2）、千斤顶（3）及下环抱柱托（4），上环抱柱托（1）、下环抱柱托（4）附着在拔除柱（5）上，且上环抱柱托（1）位于托梁层楼板（6）上方，下环抱柱托（4）位于托梁层楼板（6）下方，托梁层楼板（6）上拔除柱（5）所在位置四角开设有4个孔洞（7），下环抱柱托（4）四角与孔洞（7）相对应位置预埋设置4块钢板（8），支撑钢管柱（2）底部焊接设置在相应的钢板（8）上，千斤顶（3）安装在支撑钢管柱（2）的顶部，且千斤顶（3）顶撑在下环抱柱托（4）下方，四个千斤顶（3）同步顶升完成卸荷，根据钢支撑搭设、托梁施工工作面要求设计上环抱柱托（1）、下环抱柱托（4）的设计位置及尺寸，进行施工前的准备，原材料进场；

2）环抱柱托施工

2.1）按设计要求对上环抱柱托（1）、下环抱柱托（4）进行测量放样，在拔除柱（5）上弹好墨线；

2.2）对拔除柱（5）表面处进行凿毛、涂刷界面剂；

2.3）在拔除柱（5）上植入植筋，再将环抱柱托主筋焊接在植筋上，通过植筋与原拔除柱（5）联接，并支设环抱柱托底模；

2.4）底模支设完成后，绑扎环抱柱托的水平环形钢筋及进行侧模安装；

2.5）钢筋安装完成后，在钢支撑体系待安装支撑钢管柱（2）的位置，下环抱柱托（4）表面预埋4块钢板（8），之后进行混凝土浇筑，得到上环抱柱托（1）及下环抱柱托（4）；

3）结构整体拉结设置

在步骤2）得到的下环抱柱托（4）的四面与相邻框架柱之间设置4道拉结钢梁：下环抱柱托（4）和相邻框架柱的侧面安装后置埋件，再焊接钢梁；

4）设置支撑钢管柱（2）、千斤顶（3）

环抱柱托施工完成，在托梁层楼板（6）的相应位置开设4个孔洞（7），支撑钢管柱（2）下端穿过相应的孔洞（7）后底部焊接设置在下环抱柱托（4）表面预埋的钢板（8）上，千斤顶（3）安装在支撑钢管柱（2）的顶部；

5）顶升卸荷

千斤顶（3）顶升，根据单个千斤顶顶升力预设值顶升平均分多级逐级对称加压至设计值且数值稳定；并在支撑钢管柱（2）之间设置水平拉杆（9），以增加整个钢支撑体系的整体稳定性，水平拉杆（9）采用角钢制作，角钢与支撑钢管柱（2）采用焊接固定，水平拉杆（9）位于千斤顶（3）底部下方20cm处；

6）拔除环抱柱之间的柱段

在千斤顶（3）顶升卸荷后，用金钢绳锯采用静力切割的方式切割拔除托梁层楼板（6）与下环抱柱托（4）之间的柱段，且靠近托梁层楼板（6）的柱段采用人工凿除，使拔除柱（5）的主筋（11）外露，用以锚固下步施工的托梁；

7）托梁施工

7.1）按设计尺寸采用静力切割的方式在需要施工托梁位置将托梁层楼层（6）的原结构梁板切割，切割面两侧的新旧混凝土构件的连接处按设计图纸要求，人工凿除50mm,至梁板钢筋外露；

7.2）搭设托梁的模板支撑，再进行钢筋的绑扎，托梁上相应钢筋与步骤7.1）切割面两侧的搭接钢筋焊接连接，钢筋绑扎完后进行托梁侧模板安装，所述托梁模板与钢管支撑柱（2）之间保持空隙，避免混凝土振捣对钢管支撑形成侧压，最后进行混凝土浇注，得到托梁（10）；

8）千斤顶卸载

在托梁（10）施工完成，混凝土养护强度达到设计要求后，开始千斤顶（3）卸载，卸载由四个千斤顶同步完成，千斤顶顶升时，在拔除柱上方、柱两侧梁上安置3只千分表检测位移数据，每次加压后观察千分表读数，数据稳定且无特殊情况再进行下一级加压；千斤顶顶升加压时位移累计不超过1.2mm，结构不应出现开裂现象；千斤顶卸载前在托梁（10）梁底两端、跨中设置应变片和百分表，应变检测结果提交设计单位进行托梁受力分析，托梁位移的监测结果数据不超过1.5mm，周边结构不应出现开裂现象；

9）钢支撑体系拆除、拔除柱拆除钢支撑体系，再采用静力切割方式将下环抱柱托（4）以下的拔除柱（5）的柱段拆除。