[发明专利]一种芳纶纸蜂窝复合制件及其制备方法、应用有效
申请号: | 201910590918.9 | 申请日: | 2019-07-02 |
公开(公告)号: | CN110181897B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 邓海;董雪妍;金晓明;金晶;夏东伟 | 申请(专利权)人: | 中车长春轨道客车股份有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/06;B32B17/04;B32B17/06;B32B29/00;B32B3/12;B32B3/08;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;C09J163/00;C09J11/08;C09J11/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 刘伟 |
地址: | 130000 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芳纶纸 蜂窝 复合 制件 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种芳纶纸蜂窝复合制件,其特征在于,包括预浸料固化片、芳纶纸蜂窝芯以及哈尼康胶;
所述哈尼康胶,按原料质量百分比计,包括:
环氧树脂 90~94 重量份;
二氧化硅 3.5~7.5 重量份;
发泡填充料 0~10 重量份;
芳纶1313网状纤维 0.3~0.5 重量份;
所述芳纶纸蜂窝芯复合在所述预浸料固化片之间,形成夹层结构;
所述哈尼康胶为哈尼康粘接胶;
所述哈尼康粘接胶粘接在所述芳纶纸蜂窝芯和所述预浸料固化片之间;
所述芳纶1313纤维为絮状纤维团状芳纶1313纤维;
芳纶1313纤维丝之间交织形成立体网状结构;
所述芳纶1313网状纤维在微观上,具有丝状、条状和膜状相互交联形成的微观立体网状结构;
所述芳纶1313网状纤维的细度为1~2D;
所述丝的直径为10~500nm;
所述条的直径为0.5~20μm;
所述膜的直径为5~50μm;
所述芳纶1313网状纤维的制备方法,包括以下步骤:
A)将聚合后的芳纶1313浆料喷入凝固液中,在搅拌的条件下进行凝固沉析,得到湿纤维团;
所述芳纶1313浆料喷入的流量小于等于1000mL/min;
所述芳纶1313浆料与凝固液的质量比为1:(2~20);
所述凝固沉析的时间为5~40min;
B)将上述步骤得到的湿纤维团经过热风干燥后,得到蓬松的芳纶1313网状纤维;
所述热风干燥的温度为60~85℃。
2.根据权利要求1所述的芳纶纸蜂窝复合制件,其特征在于,所述哈尼康胶还可以作为哈尼康封边胶;
所述哈尼康封边胶作为所述芳纶纸蜂窝复合制件的封边;
所述预浸料固化片包括玻纤和/或碳纤预浸料固化片;
所述哈尼康胶还可以填充预埋在所述芳纶纸蜂窝复合制件的任意位置;
所述芳纶纸蜂窝复合制件还包括五金件。
3.根据权利要求2所述的芳纶纸蜂窝复合制件,其特征在于,所述任意位置包括需要后期进行机加工或手工加工的位置;
所述加工的方式包括尺寸定位、切边、开孔和挖槽中的一种或多种;
所述五金件设置在填充预埋或后埋的哈尼康胶处;
所述五金件在设置时与所述哈尼康胶配合使用。
4.根据权利要求1所述的芳纶纸蜂窝复合制件,其特征在于,所述预浸料固化片包括双层预浸料固化片和/或多层预浸料固化片;
所述双层预浸料固化片的厚度为0.3~0.36mm;
所述多层预浸料固化片的厚度大于等于0.45mm;
所述预浸料固化片的树脂含量为35%~65%;
所述预浸料固化片的挥发分含量小于等于8%;
所述芳纶纸蜂窝复合制件为可常温固化芳纶纸蜂窝复合制件。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的芳纶纸蜂窝复合制件,其特征在于,所述芳纶纸蜂窝芯形状包括正六边形蜂窝芯、多边形蜂窝芯、波纹形蜂窝芯和过拉伸形蜂窝芯中的一种或多种;
所述芳纶纸蜂窝芯的孔格尺寸为1.83~3.67mm;
所述芳纶纸蜂窝芯的密度为32~120kg/m3;
所述芳纶纸蜂窝芯的高度为1~860 mm。
6.一种如权利要求2~5任意一项所述的芳纶纸蜂窝复合制件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将芳纶纸蜂窝作为芯材,预浸料固化片作为面材,通过哈尼康粘接胶进行粘接,合模加压固化后,再采用哈尼康封边胶进行封边后,得到芳纶纸蜂窝复合制件。
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