[发明专利]热压成型玻璃及其加工方法在审
| 申请号： | 201910591599.3 | 申请日： | 2019-07-02 |
| 公开（公告）号： | CN110540357A | 公开（公告）日： | 2019-12-06 |
| 发明（设计）人： | 王晶;张必明 | 申请（专利权）人： | 瑞声科技(新加坡)有限公司 |
| 主分类号： | C03B23/03 | 分类号： | C03B23/03 |
| 代理公司： | 44289 深圳市中原力和专利商标事务所(普通合伙) | 代理人： | 谢芝柏<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 新加坡卡文迪*** | 国省代码： | 新加坡;SG |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热压成型 玻璃 微结构 开模 狭缝 线纹 衍射 平行间隔设置 玻璃基板 工业应用 对设备 合模 刻痕 线宽 保温 加工 加压 冷却 | ||
1.一种热压成型玻璃，包括基体及形成于所述基体的衍射微结构，其特征在于，所述衍射微结构包括多个平行间隔设置的线纹以及位于相邻所述刻痕之间的狭缝，所述线纹的线宽大于等于150nm。
2.根据权利要求1所述的热压成型玻璃，其特征在于，所述狭缝的深度为所述线宽的0.9-1.2倍。
3.一种热压成型玻璃的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：提供第一模具、与所述第一模具相对间隔设置的第二模具，将所述第一模具与所述第二模具加热至第一温度T1；
S2：提供光栅模板以及玻璃样品，将所述玻璃样品放置在所述光栅模板上，将所述光栅模板固定于所述第一模具使得所述玻璃样品朝向所述第二模具；
S3：将所述第一模具和所述第二模具升温至模压温度T2；
S4：待温度达到至模压温度T2后，对所述第二模具施加第一压力N1，使其以稳定的下压速度V1压合所述第一模具，压合所述第一模具后在保压压力N2下保压；
S5：冷却所述第二模具至开模温度T3，达到开模温度T3后以脱模速度V2打开模具，印有目标结构的玻璃样品会从所述光栅模板与第二模具中脱落；
其中T2＝2T1。
4.根据权利要求3所述的热压成型玻璃的加工方法，其特征在于，步骤S3中的模压温度T2为450-600℃。
5.根据权利要求3所述的热压成型玻璃的加工方法，其特征在于，步骤S4中的第一压力N1为5000～15000N。
6.根据权利要求3所述的热压成型玻璃的加工方法，其特征在于，步骤S4中的下压速度V1为100N/s～500N/s。
7.根据权利要求3所述的热压成型玻璃的加工方法，其特征在于，步骤S4中的保压压力N2为3000～12000N。
8.根据权利要求3所述的热压成型玻璃的加工方法，其特征在于，步骤S4中的保压时间为100～300s。
9.根据权利要求3所述的热压成型玻璃的加工方法，其特征在于，步骤S5中的冷却所述第二模具的冷却速度为10℃/s～50℃/s。
10.根据权利要求3所述的热压成型玻璃的加工方法，其特征在于，步骤S5中的脱模温度T3为400-500℃。
11.根据权利要求3所述的热压成型玻璃的加工方法，其特征在于，步骤S5中的脱模速度V2为200N/s～500N/s。
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