[发明专利]一种熔剂性铁酸钙的制备方法有效
| 申请号： | 201910591670.8 | 申请日： | 2019-07-02 |
| 公开（公告）号： | CN110205486B | 公开（公告）日： | 2021-03-12 |
| 发明（设计）人： | 吕学伟;李刚;丁成义;钟大鹏;周炫庚;刘重慈;游志雄;徐健;扈玫珑;邱贵宝;白晨光 | 申请（专利权）人： | 重庆大学 |
| 主分类号： | C22B1/243 | 分类号： | C22B1/243;C22B1/02 |
| 代理公司： | 重庆晟轩知识产权代理事务所(普通合伙) 50238 | 代理人： | 王海凤 |
| 地址： | 400044 *** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 熔剂 性铁酸钙 制备 方法 | ||
1.一种熔剂性铁酸钙的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：配料与混匀，将含铁原料、生石灰与粘结剂膨润土混合均匀，各原料按照质量份确定为：60-80份含铁原料、20-40份生石灰，2-3份膨润土，含铁原料中Fe2O3含量与生石灰中CaO含量的质量比为1.35-2.85；
S2：造球，将S1混合均匀的试样制成小球状生球样品；
S3：干燥预热，将S2制备的生球样品进行干燥预热，温度为150-900℃；
S4：焙烧，将S3干燥预热后样品进行焙烧，焙烧气氛为氧势Po2≥5*10-2 kpa，焙烧温度为950-1200℃，焙烧时间为10-120min；
S5：冷却，将S4焙烧后小球冷却至室温；
S6：细磨，将S5冷却后的小球置于磨样机中磨成粉状，且粒度在100目以下，即得到熔剂性铁酸钙。
2.如权利要求1所述的熔剂性铁酸钙的制备方法，其特征在于：所述含铁原料采用褐铁矿或高铝矿或磁铁矿，并且含铁原料中粒度小于200目的矿石质量分数大于90%。
3.如权利要求1所述的熔剂性铁酸钙的制备方法，其特征在于：所述生石灰粉粒度在200目以下。
4.如权利要求1所述的熔剂性铁酸钙的制备方法，其特征在于：所述S2中制备的生球直径不大于20mm。
5.如权利要求1所述的熔剂性铁酸钙的制备方法，其特征在于：所述S5中将S4焙烧后的小球置于鼓风机中冷却至室温。
6.如权利要求1-5任一项所述的熔剂性铁酸钙的制备方法，其特征在于：所述S1中含铁原料、生石灰与粘结剂膨润土按照质量份确定为：含铁原料70份、生石灰27.5份，膨润土2.5份。
7.如权利要求1-5任一项所述的熔剂性铁酸钙的制备方法，其特征在于：所述S3中干燥预热温度为800℃。
8.如权利要求1-5任一项所述的熔剂性铁酸钙的制备方法，其特征在于：所述S4中焙烧的气氛为氧势Po2=0.1kPa，焙烧温度为1125℃，焙烧时间为35min。
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