[发明专利]一种脱芯装置及方法

说明书

本发明提供了一种脱芯装置及方法，该脱芯装置包括溢流箱、框型载具以及注入装置，溢流箱用于容纳第一脱芯溶液，且溢流箱的其中一端设有开口；载具通过该开口而可移动地立式安装在溢流箱的内腔中，用于使脱芯对象在装载于载具的内框空间中时可浸入第一脱芯溶液中；注入装置形成为针筒结构且注射方向指向装载在载具的内框空间中的脱芯对象，用于向脱芯对象注入第二脱芯溶液。利用上述装置，能够产生更好的脱芯效果，以及提升了脱芯效率。

技术领域

本发明属于金属表面处理领域，具体涉及一种脱芯装置及方法。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

在熔模铸造处理过程中，对铸造工件进行脱芯处理是必不可少的重要环节，现有技术中，脱芯处理通常是由人工采用酸碱溶液对待脱芯工件进行水浴加热后实现脱蜡、除银或除铜，这导致作业人员来长期处于可能高温烫伤或酸碱腐蚀的高危环境中，此外，普通的水浴式除蜡所需的时间很长且除蜡不彻底，尤其当对复杂的脱芯对象进行脱芯处理时，上述缺陷更为明显。

发明内容

针对上述现有技术中脱芯处理过程中脱芯效果差且效率低这一问题，提出了一种脱芯装置及方法，利用这种方法和装置，能够解决上述问题。

本发明的第一方面，提供了一种脱芯装置，包括溢流箱、框型载具以及注入装置；溢流箱用于容纳第一脱芯溶液，且溢流箱的其中一端设有开口；载具通过开口而可移动地立式安装在溢流箱的内腔中，用于使脱芯对象通过装载在载具的内框空间中而可浸入第一脱芯溶液中；注入装置形成为针筒结构且注射方向指向装载在所述载具的内框空间中的脱芯对象，用于向脱芯对象注入第二脱芯溶液。

优选地，其中，在脱芯装置中还设有与注入装置相连通的溶剂储存箱，溶剂储存箱用于容纳第二脱芯溶液；在溶剂储存箱与注入装置之间还设有磁力泵，用于从溶剂储存器中抽取第二脱芯溶液并注入该注入装置中。

优选地，其中，在载具中安装有多个注入装置，其中，在载具的框体中形成有溶液通道，溶液通道在的载具的外侧形成有溶液入口，在载具的内侧形成有多个溶液出口，多个注入装置通过多个溶液出口而安装在载具中。

优选地，其中，脱芯装置形成包括多个载具，溶剂储存箱通过分流管道而连接至多个载具中的溶液入口，进而通过溶液通道而连通至注入装置；其中，分流管道包括T型管，T型管的纵向管路通过磁力泵与溶剂储存箱相连通，由T型管的横向管路引出可分流至多个载具的溶液入口的多个连接软管。

优选地，其中，在溢流箱的侧壁上的预设液面高度处开设有溢流口，在脱芯装置中还设有用于除蜡过滤处理的溢流除蜡设备；其中，溢流除蜡设备的输入端通过溢流口与溢流箱相通，溢流除蜡设备的输出端通过第一排液管通向溶剂储存箱，从而使溢流箱中的含蜡溶剂从溢流口排出至溢流除蜡设备进行除蜡过滤处理后，通过第一排液管输出至溶剂储存箱。

优选地，其中，在溶剂储存箱中设有通过过滤网相互分隔的第一空间与第二空间：其中，注入装置通过磁力泵与溶剂储存箱的第一空间相通；溢流除蜡设备的输出端通过第一排液管通向溶剂储存箱的第二空间。

优选地，其中，在脱芯装置中还设有恒温加热装置，恒温加热装置与溢流箱相连，用于将溢流箱中的第一脱芯溶液维持于预设温度，其中，预设温度优选为70℃。

优选地，其中，在载具的框体两侧，沿高度方向还对称设置有长条形活动卡槽；在载具的内框空间中还设有用于装载脱芯对象的托具，托具的两端分别安装于活动卡槽中并通过活动卡槽而可移动地调节脱芯对象的高度位置；在托具的下方还设置有调节块，用于调节托具在活动卡槽中的高度位置。

优选地，其中，在脱芯装置中还设有第二排液管，第二排液管的输入端与溢流箱的下部相连通，输出端通向溶剂储存箱；其中，在第二排液管上还设有球阀开关，从而在球阀开关开启后排出溢流箱中的废液，并输入至溶液储存箱。