[发明专利]一种服务于极大温差变化环境的降温机组

说明书

本发明公开了一种服务于极大温差变化环境的降温机组，包括工质循环桶、循环泵及工质循环回路，复叠机组高、低温级、冷凝蒸发器和工质循环管路，用于分别将桶泵循环系统氟桶内制冷工质、复叠机组高温级单独运行时经节流后的高温级工质以及复叠机组运行时低温级制冷工质输送进出用冷环境的高温及低温换热器以实现冷量释放的部件和管路。本发明机组通过将工质循环桶泵和复叠机组充分结合，克服了常规制冷系统服务于极高环境环境下降温时所带来的吸排气温度过高、运行电流过大造成系统保护无法开启、润滑油易碳化等诸多难以解决的弊端，能实现极大温度跨度下机组的安全运行和制冷系统的自适应运行，亦因充分利用了自然冷量而节能效果突出。

技术领域

本发明属于特种空调制冷技术领域，特别是涉及一种服务于极大温差变化环境的降温机组。

背景技术

特种空调领域会经常需要对高温高湿空间(例如：环境实验室、冶炼厂房，等)进行降温除湿处理，目前主要采用直接换风方式和使用制冷机组降温方式，前者充分利用环境空气的相对低温低湿空气置换需处理空间的高温高湿空气，最为节能，但是在某些情形下不允许内外空气的直接置换，因此制冷机组的降温方式不得不普遍地采用。在使用制冷机组降温方式时，因为采用载冷剂的二次换热方式会降低制冷机组效率，并且考虑到有些高温高湿空间也常常变换为低温空间，使用载冷剂会带来结冻问题，因此冷媒直接换热降温方式最为常用，即采用压缩冷凝机组直接提供冷媒送室内末端进行制冷。常规的压缩冷凝机组用于高温高湿空间供冷时，虽然通过使用高温制冷剂如R134a等措施，但倘若室内温湿度过高，如高于30℃/95％时(目前的多类国标或国军标实验中经常设定最高60℃/98％高温高湿环境，部分标准甚至要求最高达到85℃/(70～98)％)，由于会带来蒸发温度过高等问题，这类压缩冷凝机组若直接使用于该环境就会因为蒸发压力过高、机组电流过大、排气温度过高等多种因素直接导致无法正常开机使用。另外的一种通常情况是在复叠机组使用场合，一般要求复叠机使用在相对固定工况，高低温压缩机基本不会根据情况单独使用，这样不仅带来设备利用率较低，且高温工况时也不得不因高低温机组复叠使用使制冷机组蒸发温度一直过低而带来机组效率很差，同时带来换热器更早、更容易结霜等一系列问题。倘若为避免上述情况而在为大温变区间环境配套制冷机组时按不同温度区间分别投资相应制冷机组，则必然使得设备投资过大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服务于极大温差变化环境的降温机组，通过将工质循环桶泵和复叠机组充分结合，并合理利用了自然冷量，克服了常规制冷系统用于极高环境下降温时直接暴露于高温环境下运行所带来的吸排气温度过高、运行电流过大造成系统保护无法开启、润滑油易碳化等诸多难以解决的弊端，不仅可以实现在极高环境温度下机组的安全运行，且能实现极大温度跨度下制冷系统的自适应运行，亦因充分利用了自然冷量而节能效果突出。

为解决上节所述背景技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种服务于极大温差变化环境的降温机组，主要由桶泵循环系统的部件及管路，复叠机组高、低温级的部件及管路以及用冷环境高低温换热器部件及管路三部分组成，所述的桶泵循环系统的部件及管路包括工质循环桶、循环泵及工质循环回路，所述的复叠机组高、低温级的部件及管路包括复叠机组高温级，复叠机组低温级，以及高低温级之间的冷凝蒸发器和工质循环管路，所述的用冷环境高低温换热器部件及管路包括用于分别将桶泵循环系统氟桶内制冷工质、复叠机组高温级单独运行时经节流后的高温级工质以及复叠机组运行时低温级制冷工质输送进出用冷环境的两类(高温及低温)换热器以实现冷量释放的部件和管路。

所述的桶泵循环系统的部件及管路中，其中的工质循环桶(简称氟桶)的桶内主要盛装与复叠机组高温级制冷工质相同的制冷工质，桶的底部分别经两管路被氟泵抽吸，一路由氟泵A压入用冷环境高温级换热器，释放冷量后流回氟桶，另一路被氟泵B抽吸，送至复叠机组高温级的水冷冷凝器入口，被冷却水冷却后，工质由水冷冷凝器出口流至高温级贮液罐，再由该贮液罐流回氟桶，氟泵B仅在工质能采用自然冷却(冷却水温度足够低于用冷环境实际温度)方式冷却时开启。