[发明专利]一种镜片开模前的毛刷清洗机

说明书

一种镜片开模前的毛刷清洗机，上滚筒毛刷组件（2）通过毛刷压紧气缸（4）安装固定在外框（1）上方位置，下滚筒毛刷组件（3）安装在外框（1）下方位置，同步回转齿轮（5）对称安装固定在外框（1）左右两边的纵梁内侧，传送机构（6）穿过上滚筒毛刷组件（2）和下滚筒毛刷组件（3）之间并互相不干涉，镜片框（7）放置在传送机构（6）上并通过传送机构（6）左右移动。本发明，通过对称设置的上下两组滚筒毛刷组件，可以方便的对镜片框中的镜片模进行清洗作业，同时设置的同步齿轮组可以方便的控制两组滚筒毛刷之间的间隙，方便清洗和传送机构左右运动，大大提高清洗效率。

技术领域

本发明涉及树脂镜片加工装备领域，特别是涉及一种镜片开模前的毛刷清洗机。

背景技术

树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上，其具有以下几个优点，质轻、耐冲击、不易碎安全，配戴舒适、加工方便，用途广、产品系列丰富(如单光、双光、多焦点、白内障、变色等) 、对紫外线的吸引能力高于玻璃镜片; 可染成各种颜色; 热传导率低，由水蒸气引起的水雾的情况比玻璃镜片好一些。树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化（第一次固化）、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测、包装。镜片开模前需要对挤出模具外面的飞边、杂质等进行清理，以便于后续的加工，目前市面上大多数清理工具都是人工手动清理，费工费时，劳动成本高，因此自动化清洗设备对于整个产业链的自动化程度提高，具有很好的现实意义。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种镜片开模前的毛刷清洗机，通过双向滚筒毛刷对移动的镜片框上的镜片进行全方位清洗,实现快速、高效清洗。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种镜片开模前的毛刷清洗机，由外框、上滚筒毛刷组件、下滚筒毛刷组件、毛刷压紧气缸、同步回转齿轮、传送机构、镜片框组成，上滚筒毛刷组件通过毛刷压紧气缸安装固定在外框上方位置，下滚筒毛刷组件安装在外框下方位置，同步回转齿轮对称安装固定在外框左右两边的纵梁内侧，传送机构穿过上滚筒毛刷组件和下滚筒毛刷组件之间并互相不干涉，镜片框放置在传送机构上并通过传送机构左右移动，其特征在于：所述的上滚筒毛刷组件由上支架、上驱动电机、上滚筒毛刷、上驱动链条、上齿条、上套筒组成，上支架穿过外框并与毛刷压紧气缸固定在一起，上驱动电机固定在上支架上并通过上驱动链条与上滚筒毛刷连接在一起，上齿条固定在上支架的下方左右纵梁的内侧，上套筒固定在上支架的下方左右纵梁的外侧并套装在外框的滑杆上。

所述的下滚筒毛刷组件主体结构采用与上滚筒毛刷组件相同的结构，下支架通过左右两侧的下套筒安装在滑杆上，下齿条与上齿条配合安装在同步回转齿轮左右两侧，通过毛刷压紧气缸实现上滚筒毛刷组件和下滚筒毛刷组件同步进行相向运动或背离运动。

所述的上驱动电机驱动上滚筒毛刷运转的方向与下驱动电机驱动下滚筒毛刷运转的方向相反。

本发明，通过对称设置的上下两组滚筒毛刷组件，可以方便的对镜片框中的镜片模进行清洗作业，同时设置的同步齿轮组可以方便的控制两组滚筒毛刷之间的间隙，方便清洗和传送机构左右运动，大大提高清洗效率。

附图说明

图1是本发明一种镜片开模前的毛刷清洗机组装图；

图2是本发明同步齿轮组的局部剖面图。

图中：1外框、2上滚筒毛刷组件、3下滚筒毛刷组件、4毛刷压紧气缸、5同步回转齿轮、6传送机构、7镜片框。

具体实施方式