[发明专利]一种角形铝扁管、生产工艺及用途

权利要求书

1.一种角形铝扁管，包括铝扁管本体，其特征在于：所述铝扁管本体上设置第一流通孔和第二流通孔，所述第一流通孔的截面呈凸五边形，其中凸五边形两条相对的边平行且均与另一条边垂直，另一条边对应的角为顶角，所述顶角指向铝扁管本体外侧，所述铝扁管本体宽度方向的两侧对称设置两个第一流通孔，所述铝扁管本体设与顶角配合的角形壁；所述第二流通孔设在两个第一流通孔之间，通过第一隔挡分隔。

2.根据权利要求1所述一种铝扁管，其特征在于：所述第一流通孔、第二流通孔、角形壁的截面相连接的两边均使用圆角过渡。

3.根据权利要求1所述一种角形铝扁管，其特征在于：所述角形壁的夹角为角形壁的厚度为0.29mm，所述第一流通孔的顶角至角形壁外侧的距离为

4.根据权利要求1或3所述一种角形铝扁管，其特征在于：所述铝扁管本体的截面高度为截面宽度为壁厚为抗拉强度Rm＞80MPa，屈服强度Rp0.2＞25MPa，延伸率＞20％。

5.根据权利要求4所述一种角形铝扁管，其特征在于：所述第二流通孔的截面形状为平行四边形。

6.根据权利要求5所述一种角形铝扁管，其特征在于：所述第二流通孔的截面的两条对角线相等。

7.根据权利要求5所述一种角形铝扁管，其特征在于：所述第二流通孔在两个第一流通孔之间设置若干个，使用第二隔挡分隔。

8.根据权利要求7所述一种角形铝扁管，其特征在于：所述第一隔挡和第二隔挡的宽度为

9.一种角形铝扁管的生产工艺，其特征在于：将按照权利要求1至8生产的铝扁管进行切断，进行切断时控制角形铝扁管的两端切口口径缩小率≤8％，切割端面垂直度≤±0.5°，切断之后的角形铝扁管的两端切口无毛刺及铝屑及明显皱痕、台阶、凸起等。

10.一种角形铝扁管的应用，其特征在于：将权利要求9的铝扁管用于汽车空调系统。