[发明专利]一种打孔输土式采矿刀头

说明书

本发明公开了一种打孔输土式采矿刀头，包括前刀爪和后刀筒，所述前刀爪的材质为钨钢，所述钨钢内含有的元素和百分比为：钢70.45%、碳0.17%、硅0.55%、磷0.044%、硫0.03%、稀土0.03、铜0.7%、钛0.02%和钨28%，所述后刀筒的内壁固定连接有用于输送矿土的输送条。本发明提出的一种打孔输土式采矿刀头，通过设置前刀爪、环形盘和环形盘侧面的入土孔，使该采矿刀头，旋转推进的同时前刀爪旋转采矿，并通过签到爪上的凸块，将矿土粉碎，进入到后刀筒内，通过设置在后刀筒表面的送水组件和输送条，使矿土在后刀筒内部输送到采矿机的运输部件，从而使该采矿刀头在采矿的同时可以将矿土输走，避免了运输部件占位采矿机前作业空间的现象，同时提高了输矿效率。

技术领域

本发明涉及采矿刀具技术领域，尤其涉及一种打孔输土式采矿刀头。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。

在地底采矿的过程中，我们需要不断的使用采矿设备向前推进，同时需要把采集的矿土运送到地面，现有的采矿机大多利用设置在采矿刀头下部的输送带输送走矿土，这种方式输送带占用很大一部分采矿机的前作业空间，使采矿刀具始终采集不到输送带的前矿区，需要实时人工调整采矿位置十分麻烦，为此我们提供一种可以采矿输送的采矿刀头，避免传统采矿作业前输送带式设计。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打孔输土式采矿刀头。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种打孔输土式采矿刀头，包括前刀爪和后刀筒，所述前刀爪的材质为钨钢，所述钨钢内含有的元素和百分比为：钢70.45%、碳0.17%、硅0.55%、磷0.044%、硫0.03%、稀土0.03、铜0.7%、钛0.02%和钨28%，所述后刀筒的内壁固定连接有用于输送矿土的输送条，所述后刀筒和输送条的材质为合金钢钢，所述合金钢的添加元素为Mn0.95%、Si0.27%、Cr1.15%和Ti0.07%，所述后刀筒的表面设置有进水组件，后刀筒的的表面设置有与进水组件适配的进水孔。

优选地，所述后刀筒为空心圆管形结构，后刀筒的一侧固定连接有有环形盘，所述后刀筒的另一侧与采矿设备的输送机构相连通。

优选地，所述前刀爪的数量为六个，六个所述前刀爪以环形盘侧面圆心为基准周向等距固定连接在环形盘的侧面，所述前刀爪的为圆柱形结构且六个前刀爪的相对面均设置有凸块，所述环形盘的侧面开设有入土孔。

优选地，所述前刀爪和环形盘的表面均通过火焰喷涂法喷涂有加强层，所述加强层为粉末状碳化钨硬质材料。

优选地，所述进水组件包括固定连接在后刀筒表面的防水轴承，所述防水轴承的外环固定连接有进水环，所述进水环的侧面开设有入水孔，所述入水孔的内部嵌设有入水接头。

优选地，所述防水轴承的内环直径与后刀筒的外直径相等，所述防水轴承的外环直径与进水环的内直径相等。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提出的一种打孔输土式采矿刀头，通过设置前刀爪、环形盘和环形盘侧面的入土孔，使该采矿刀头，旋转推进的同时前刀爪旋转采矿，并通过签到爪上的凸块，将矿土粉碎，进入到后刀筒内，通过设置在后刀筒表面的送水组件和输送条，使矿土在后刀筒内部输送到采矿机的运输部件，从而使该采矿刀头在采矿的同时可以将矿土输走，避免了运输部件占位采矿机前作业空间的现象，同时提高了输矿效率。

2、本发明提出的一种打孔输土式采矿刀头，采用钨钢材质的签到爪再结合碳化钨加强层，使刀头在工作时具有高耐磨高硬度不易磨损的效果，采用合金钢材质的后刀筒，加强了后刀筒的耐磨度，延长了后刀筒的使用寿命，同时通过进水孔和进水组件可以及时清理后刀筒内部。