[发明专利]一种铝液动态测温装置及其使用方法

说明书

本发明属于铝液测温，尤其为一种铝液动态测温装置，包括前箱、进液管和出液管，所述进液管固定在前箱的一侧并与其内部相连通，所述出液管固定在前箱的另一侧并与其内部相连通，所述出液管的一端连通有调控箱，所述前箱和调控箱的内部均设置有温度测量装置，以用于对前箱和调控箱内部的铝液温度进行测量。本发明通过通过升温装置和降温装置对调控箱内的铝液进行加温或冷却处理，同时利用温度测量装置对铝液进行温度测量，有利于控制铝液的温度在一个合适值，从而避免铝液温度过高或过低降低了响铸坯的内在质量，同样能够避免铝液温度过低导致冻模或铝液温度过高造成模具漏水而影响生产线停产。

技术领域

本发明涉及铝液测温，具体为一种铝液动态测温装置及其使用方法。

背景技术

在熔炼与铸轧之间，铝液进入到铸模前，要将熔炼好铝液保存在保温炉中，铸模时将铝液送入到模具中，但现有保温炉中的铝液进入到铸模中模具之间缺少对铝液进行测温和控温的装置，只存在一个前箱，用于控制铝液的流通，因此会出现铝液温度过高或过低降低了响铸坯的内在质量，还易导致铸模模具出现冻模现象或漏水造成生产线停止。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝液动态测温装置及其使用方法，解决了现有铝液进入到铸模前缺少铝液温度测温和控温装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝液动态测温装置，包括前箱、进液管和出液管，所述进液管固定在前箱的一侧并与其内部相连通，所述出液管固定在前箱的另一侧并与其内部相连通，所述出液管的一端连通有调控箱，所述前箱和调控箱的内部均设置有温度测量装置，以用于对前箱和调控箱内部的铝液温度进行测量，所述调控箱的内部设置有升温装置，以用于对调控箱内部的铝液进行升温，所述调控箱的一侧固定安装有与其内部相连通的排液管，所述调控箱的外部设置有降温装置，以用于对调控箱内部的铝液进行降温。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进液管、出液管和排液管上均设置有阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述温度测量装置包括第一铝液测温热电偶和第二铝液测温热电偶，所述第一铝液测温热电偶和第二铝液测温热电偶分别固定在前箱和调控箱的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升温装置包括流体电加热器，所述流体电加热器固定在调控箱的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述降温装置包括冷却框，所述调控箱设置在冷却框的内部，所述冷却框内壁的底部固定安装有支架，所述调控箱的底部与支架的顶部固定连接，所述冷却框上固定安装有与其内部相连通的进水管和出水管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进水管和出水管上均设置有阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述降温装置还包括储水箱，所述储水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水口通过管道与储水箱的内部相连通，所述水泵的出水口通过管道与进水管的一端相连通，所述出水管的一端与储水箱的内部相连通。

一种铝液动态测温装置的使用方法，包括以下步骤：

S1初步测温：铝液保温炉中的铝液通过进液管进入带前箱的内部，此时利用第一铝液测温热电偶对前箱内部的铝液温度进行测量；

S2输液：前箱内部的铝液通过出液管进入到调控箱的内部；

S3铝液温度调控：具体包括：

①升温调控：当铝液温度低于铸模所需温度时，通过启动流体电加热器将调控箱内部铝液温度升温到合适温度；