[发明专利]除污渣器

说明书

一种除污渣器，包括相互串联的进气管路、除污渣箱体和出气管路，所述进气管路和出气管路上均安装有换热器，除污渣箱体内依次设有相连通的第一腔体、第二腔体、第三腔体(、第四腔体和第五腔体，所述第一腔体与进气管路相连通，在第一腔体内的顶部设置第一隔板，所述第一隔板位于第一腔体的中间位置，且第一隔板的下端与第一腔体的底部存在一定距离，在第一腔体内还安装有喷淋头，喷淋头位于第一隔板的一侧位置处，安装在废气净化设备之前，能确保将废气中的污渣等大颗粒杂质吸附，以保证后续净化工作的正常进行并提高净化设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及废气过滤技术领域，具体地说是一种除污渣器。

背景技术

废气净化主要是针对工业场所所产生的工业废气以及日常生活中所产生的各种废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、有害气体、异味气体及油烟废气等，常见的废气净化有热电厂锅炉烟气净化、硫化生产线烟气净化、喷漆房废气净化、做饭油烟净化以及化工废气净化等等，大多数废气中通常混合有油烟、污渣等大颗粒杂质，在废气净化的工作过程中往往会沉降在净化设备中，影响净化设备的使用寿命，如何在废气进入净化设备之前吸附掉内部的污渣等大颗粒杂质，是废气净化工作当中急需解决的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种除污渣器，能在废气进入净化设备之前最大限度地吸附掉废气内的污渣等大颗粒杂质，保证后续净化工作的正常进行，提高整体净化装置的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种除污渣器，包括相互串联的进气管路、除污渣箱体和出气管路，所述进气管路和出气管路上均安装有换热器，除污渣箱体内依次设有相连通的第一腔体、第二腔体、第三腔体(、第四腔体和第五腔体，所述第一腔体与进气管路相连通，在第一腔体内的顶部设置第一隔板，所述第一隔板位于第一腔体的中间位置，且第一隔板的下端与第一腔体的底部存在一定距离，在第一腔体内还安装有喷淋头，喷淋头位于第一隔板的一侧位置处，所述第二腔体内安装有第二隔板，第二隔板上端与第二腔体的顶部固定连接，第二隔板下端与第二腔体的底部固定连接，所述第二隔板上开设通孔，通孔内安装支架，支架上设有安装轴，在安装轴上设有叶轮，所述第二隔板将第二腔体分隔成两个腔体，两个腔体之间通过叶轮相连通，所述第三腔体(内的顶部位置安装第三隔板，所述第三隔板位于第三腔体(的中间位置，且第三隔板的下端与第三腔体(的底部存在一定距离，在第三隔板的两侧位置处均设有转动轮，所述转动轮位于第三腔体(的两侧壁之间，每个转动轮的外周上均设置若干扇叶，所述扇叶沿转动轮圆周分布，每个扇叶上均开设第一通气孔，所述转动轮加装扇叶之后的外周直径略小于第三隔板到第三腔体(侧壁的距离，所述第四腔体内的装置结构与第三腔体(完全相同，第五腔体内的装置结构与第二腔体完全相同，所述第五腔体与出气管路相连通，上述第一腔体、第二腔体、第三腔体(、第四腔体和第五腔体的底部均设置有排渣口。进一步地，所述第二隔板的通孔上安装有能进一步除尘去污的降速去污装置，所述降速去污装置包括安装盒，安装盒固定在通孔外周的第二隔板上，在安装盒内水平设有转轴，所述转轴的一端穿出安装盒并与电机的输出轴连接，电机固定设置在安装盒的前侧板上，转轴的另一端穿过通孔，位于通孔内转轴的两端位置处均设置圆板，圆板与安装盒的内壁紧密配合，两圆板的外周之间连接环形套，所述环形套与第二隔板上的通孔相配合，圆板及环形套能在电机的带动下在通孔内旋转，在所述两个圆板之间垂直安装有若干隔板，相邻的隔板之间均设有扇形挡板，在转轴的长度方向上设有若干排扇形挡板，每一排上的所有扇形挡板均能形成与圆板等同面积的圆形，在所述扇形挡板和圆板上均开设有第二通气孔，安装盒的底部内盛装有添加表面活性剂的洗涤液，所述洗涤液的液面与转轴的顶部位置相持平，在高于转轴位置的安装盒前侧开设有进气孔，所述进气孔为与扇形挡板相配合的扇形通孔，在安装盒的后侧设有气体逸出区域，所述气体逸出区域的顶部开设出气孔，出气孔上固定连接气体逸出管，所述出气孔所处的高度位置低于洗涤液的液面。进一步地，所述气体逸出管的内壁上安装有液位检测仪，气体逸出管的一侧连通洗涤液补充管路，所述液位检测仪通过控制线路接入洗涤液补充管路的动力装置中。进一步地，所述出气管路上连接有二次过滤装置，所述二次过滤装置包括壳体，壳体内安装有若干间隔设置的第四隔板和第五隔板，其中第四隔板固定在壳体的顶部，第四隔板的下端与壳体底部之间存在一定距离，第五隔板固定在壳体的底部，第五隔板的上端与壳体顶部之间存在一定距离，在所述隔板之间的壳体空隙内装满了铁屑。