[发明专利]一种骨灰盒的制造工艺

说明书

本发明公开了一种骨灰盒的制造工艺，包括如下步骤：步骤一，取料；步骤二，研磨筛分；步骤三，混料搅拌；步骤四，预设钢丝网；步骤五，浇筑成型；步骤六，脱模烘干；步骤七，打磨封合；步骤八，刷漆晾干；通过使用黄土、黏土、石灰、石英石颗粒、麦秸杆、植物淀粉和水为原料，取料简便，制造成本低，通过在原料中加入石灰，能够达到干燥，杀毒灭菌作用，避免骨灰盒受潮易被损坏，通过在骨灰盒中设置有钢丝网，提高骨灰盒的坚实度，通过将盒体和盒盖整体浇筑成型，提高骨灰盒的密封性，避免异味的外溢，本发明操作步骤简单，成本低，能够大大的提高收益。

技术领域

本发明涉及骨灰盒制造技术领域，具体为一种骨灰盒的制造工艺。

背景技术

遗体火化后，人们用来装骨灰的容器，骨灰坛会纳入灵骨塔内祭拜，目前出土最早的骨灰盒是在耶路撒冷发现的两千多年前，中国古代盛行土葬，人死以后大都用木质棺材下葬，随着时代的发展，为节约资源，古时的棺材也慢慢演变成了现在的骨灰盒，现有的骨灰盒通过木板或者大理石板拼接而成，密封性不好，容易导致异味外溢，木质的骨灰盒易受潮损坏，不易长期保存，加工流程复杂，生产成本大，因此，设计一种骨灰盒的制造工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种骨灰盒的制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种骨灰盒的制造工艺，包括如下步骤：步骤一，取料；步骤二，研磨筛分；步骤三，混料搅拌；步骤四，预设钢丝网；步骤五，浇筑成型；步骤六，脱模烘干；步骤七，打磨封合；步骤八，刷漆晾干；

其中在上述的步骤一中，原料包括黄土、黏土、麦秸秆、石灰、石英石颗粒和植物淀粉。需要注意挖取干净的黄土和黏土，获取干净且没有腐烂的麦秸秆；

其中在上述的步骤二中，将获取的黄土和黏土使用球磨机磨碎，使用筛网筛分，获取直径1～2mm的粉末；将麦秸秆粉碎；

其中在上述的步骤三中，将黄土、黏土、石灰、石英石颗粒、麦秸杆、植物淀粉和水加入搅拌混料机，转速200-400r/min，搅拌20-30min，得到混合浆料；

其中在上述的步骤四中，在模具中预先固定钢丝网，保证钢丝网在模具壁厚的中心位置；

其中在上述的步骤五中，先向模腔内喷上润滑剂，然后就可以关闭模具，用高压将混合料浆注射进模具内将混合浆料注入模具；

其中在上述的步骤六中，在浇注成型完成后，进行脱模，脱模后，将半成品放置在200～300℃烘干10-20h；

其中在上述的步骤七中，将烘干成型的盒体和盒盖进行打磨，打磨至内外面光滑，且保证盒体和盒盖能够密封扣接；

其中在上述的步骤八中，将盒体和盒盖内外两面均涂抹有一层防水胶，在晾干后，补刷一层油漆，放在阴凉处晾干即可。

根据上述技术方案，所述步骤一种，石英石颗粒的直径为2～4mm。

根据上述技术方案，所述步骤三中，黄土、黏土、石灰、石英石颗粒、麦秸秆、植物淀粉的混料质量比为4:2:1:1：1：1。

根据上述技术方案，所述步骤五中，模具分为盒体模具和盒盖模具。

根据上述技术方案，所述步骤六中，在混合料九成干时，进行完整脱模。

根据上述技术方案，所述步骤七中，在封合过程中，需要在盒盖的底侧端口内壁设置橡胶垫圈。

根据上述技术方案，所述步骤八中，如果需要雕刻花纹，需要在刷胶前进行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过使用黄土、黏土、石灰、石英石颗粒、麦秸杆、植物淀粉和水为原料，取料简便，制造成本低。