[发明专利]一种用于PPH管道在线碱洗脱脂的设备及使用方法

说明书

本发明提供一种用于PPH管道在线碱洗脱脂的设备及使用方法，包括加热罐、保温罐、原液罐和配液罐，加热罐的进液口连接冷水管道，中间设有第一流量控制器，保温罐的进液口与冷水管道连接，中间设有第二流量控制器，保温罐的出液口与配液罐的进液口连接，中间设有第三流量控制器，原液罐的出液口与配液罐的进液口连接，中间设有第四流量控制器，配液罐的出液口与待碱洗的管道连接，流量控制器包括流量计、流量控制系统和调节阀，流量控制器控制调节阀调控阀门的大小，实现实时定量、定温度将保温罐内的热水和原液罐内的浓碱液混合得到所需温度、浓度的碱洗液对待碱洗管道碱洗脱脂，整个碱洗过程流水化，提高碱洗的效率，符合节能减排，降低了企业的成本。

技术领域

本发明属于化工行业管道脱脂和冲洗技术领域，尤其是涉及一种用于 PPH管道在线碱洗脱脂的设备及使用方法。

背景技术

PPH管是以高密度聚丙稀(PPH)为主体加相当的抗氧化剂、抗紫外线剂及色料制造而成，具有热定型性好、耐高温、抗化学药物性佳，可蠕变、张力大，绝缘性好、不溶于有机溶剂，不干裂，无毒性等特性。适用于化学工厂、电子半导体厂、药品厂、污水处理厂等多种产业。在高酸碱化学产品输送系统、纯水输送系统、饮用水输送系统、污废水输送系统、环境工程及一般管路系统、电信光缆输配管路系统都得到了广泛应用。

在化学工厂工艺管道工程中，多条管线按工艺要求在管道安装之前必须进行管道脱脂。常用的PPH管道脱脂方法多采用加热后的10％碱液进行在线循环法碱洗脱脂。通常在脱脂过程中，将碱液配好后直接加热，这种方法加热的温度很难控制，碱液的配比很难把控，而且需要加热后的碱液不能连续供应，造成碱液的热量损失，影响碱洗效果。由于PPH管道的热变形温度仅为96℃，如果碱洗时碱液温度过高，会造成焊口开裂，如果温度过低达不到碱洗效果。如果通过蒸汽加热，蒸汽的冷凝水会影响碱液的浓度配比，还会造成蒸汽冲击压力，损坏管道，严重时会造成安全事故。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明提供一种用于 PPH管道在线碱洗脱脂的设备及使用方法，可以精准控制碱洗液的浓度和温度，提高碱洗的效率，节能减排。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于PPH管道在线碱洗脱脂的设备及使用方法，设备包括加热罐、保温罐、原液罐和配液罐，所述加热罐、保温罐、原液罐和配液罐中均设有温度监控装置，其中，

所述加热罐的进液口连接冷水管道，所述加热罐出液口与所述保温罐的进液口连接并且中间设有第一流量控制器，所述加热罐将冷水加热并计量注入所述保温罐内；

所述保温罐的进液口还与所述冷水管道连接并且中间设有第二流量控制器；

所述保温罐的出液口与所述配液罐的进液口连接并且中间设有第三流量控制器，所述保温罐将恒温热水注入到所述配液罐内；

所述原液罐的出液口与所述配液罐的进液口连接并且中间设有第四流量控制器，所述原液罐内储存高浓度的碱液并注入所述配液罐内与所述恒温热水混合得到所需浓度、温度的碱洗液；

所述配液罐的出液口与待碱洗管道入口连接。

优选的，所述第一流量控制器、第二流量控制器、第三流量控制器和第四流量控制器均包括流量计、流量控制系统和调节阀。

优选的，所述加热罐、保温罐、原液罐和配液罐均设置有液位计。

优选的，所述加热罐与所述保温罐之间、所述保温罐与所述冷水管道之间、所述保温罐和所述配液罐之间、所述原液罐和所述配液罐之间、配液罐和待碱洗管道之间均设置有水泵。

优选的，还包括连接管和循环泵，所述循环泵分别与充满碱洗液的待碱洗管道入口和连接管一端连接，所述连接管的另一端与所述充满碱洗液的待碱洗管道出口连接。