[发明专利]一种高韧性耐压电缆护套材料及其制备方法在审
申请号: | 201910593794.X | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN110283366A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 纪天明 | 申请(专利权)人: | 天长市佳烽电气有限公司 |
主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L75/04;C08L53/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/14;C08K5/18;H01B3/28 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 杨家坤 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆护套材料 电缆护套 高韧性 耐压 制备 过氧化二异丙苯 二氨基二苯砜 甲基丙烯酸镁 甲基丙烯酸锌 聚丁二烯橡胶 氨基 聚氨酯橡胶 维尼纶纤维 护套材料 耐压性能 三氟甲基 生产技术 使用寿命 外界压力 异戊橡胶 影响电缆 苯氧基 分散剂 硫化剂 偶联剂 重量份 联苯 炭黑 电缆 | ||
1.一种高韧性耐压电缆护套材料,其特征在于,所述电缆护套材料由以下重量份的原料制成:聚丁二烯橡胶40-50份、异戊橡胶15-20份、聚氨酯橡胶10-15份、甲基丙烯酸镁8-10份、炭黑4-6份、偶联剂0.8-1.2份、过氧化二异丙苯6-8份、甲基丙烯酸锌3-5份、3,3′-二氨基二苯砜5-7份、4,4′-双[(4-氨基-2-三氟甲基)苯氧基]联苯2-4份、SBS树脂4-6份、维尼纶纤维3-5份、分散剂2-4份、硫化剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性耐压电缆护套材料,其特征在于,所述电缆护套材料由以下重量份的原料制成:聚丁二烯橡胶45份、异戊橡胶17.5份、聚氨酯橡胶12.5份、甲基丙烯酸镁9份、炭黑5份、偶联剂1.0份、过氧化二异丙苯7份、甲基丙烯酸锌4份、3,3′-二氨基二苯砜6份、4,4′-双[(4-氨基-2-三氟甲基)苯氧基]联苯3份、SBS树脂5份、维尼纶纤维4份、分散剂3份、硫化剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性耐压电缆护套材料,其特征在于,所述偶联剂由乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和3-氨丙基三乙氧基硅烷以质量比为2:1:1混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性耐压电缆护套材料,其特征在于,所述分散剂为聚丙烯酰胺、十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高韧性耐压电缆护套材料,其特征在于,所述硫化剂为2-硫醇基咪唑啉、过氧化二异丙苯、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或多种。
6.一种高韧性耐压电缆护套材料的制备方法,其特征在于,所述电缆护套材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将聚丁二烯橡胶、异戊橡胶和聚氨酯橡胶加入密炼机内,升温至230-250℃,保温混炼2-4h得基料备用;
(2)将甲基丙烯酸镁和炭黑加入球磨机中进行混合研磨,后加入配方1/2量的偶联剂,搅拌均匀后升温至200-220℃,同时通入氩气并升压至至10-12MPa,保压渗透1-2h后恢复至常压,再保温静置40-60min得混合料A备用;
(3)将过氧化二异丙苯和甲基丙烯酸锌混合,再加入配方剩下的偶联剂,搅拌均匀后升温至200-220℃,再通入氩气升压至8-10MPa,保压渗透1-2h后恢复至常压,再保温静置40-60min得混合料B备用;
(4)将3,3′-二氨基二苯砜、4,4′-双[(4-氨基-2-三氟甲基)苯氧基]联苯、SBS树脂和维尼纶纤维混合加入高速分散机中,再加入制得的混合料A和混合料B,升温至150-170℃,保温分散30-40min得辅料备用;
(5)将制得的辅料加入上述步骤(1)中的密炼机内,再加入分散剂和硫化剂,保温混炼2-3h后将其混合物打入双螺杆挤出机中,挤出造粒得到产品。
7.根据权利要求6所述的一种高韧性耐压电缆护套材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中调整密炼机的转速至140-160r/min,步骤(4)中调整高速分散机的转速至1000-1200r/min。
8.根据权利要求6所述的一种高韧性耐压电缆护套材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中研磨时间为20-30min。
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