[发明专利]一种注塑机前后模调模机构

说明书

本发明公开了一种注塑机前后模调模机构，属于注塑机设备技术领域，其特征在于：包括设置在注塑机调模板端面上的前模调模机构和设置在注塑机尾板底部的后模调模机构；调模螺柱Ⅰ通过啮合的方式设置有齿轮组件Ⅰ，齿轮组件Ⅰ通过链条设置有齿轮组件Ⅱ和齿轮组件Ⅲ，齿轮组件Ⅱ通过啮合的方式与齿圈相连；调模螺柱Ⅰ另一端连接的抽拉杆设置成两端式结构；本发明的有益效果是：本装置通过前后模调模机构对锁模力进行调节，独立调控的前模调模机构配合两端式结构的抽拉杆，实现了拉杆的分离，解决了利用行车安装拆卸模具时，需将模具吊起至高于上方两根拉杆位置，对于厂房和起吊设备高度要求较高的问题。

技术领域：

本发明属于注塑机设备技术领域，更具体地涉及一种注塑机前后模调模机构。

背景技术：

目前在塑料加工、金属压铸及橡胶加工行业中，涉及注塑成型设备、压铸成型设备所使用的锁模装置大多采用二板式(简称二板机)。二板式锁模装置由于其结构简单紧凑、易于使用而获得了广泛的应用。二板式锁模装置一般包括动模板、定模板、连接在动模板和定模板之间并供动模板在其上移动的拉杆、锁模油缸以及抱闸组件等。

目前在塑料加工、金属压铸及橡胶加工行业中，涉及注塑成型设备、压铸成型设备所使用的锁模装置大多采用二板式(简称二板机)。二板式锁模装置由于其结构简单紧凑、易于使用而获得了广泛的应用。二板式锁模装置一般包括动模板、定模板、连接在动模板和定模板之间并供动模板在其上移动的拉杆、锁模油缸以及抱闸组件等。

专利号为201720172006.6的国家实用新型专利公开了一种二板式锁模装置，该二板式注塑机的拉杆在机构上与定模板是相对固定的，不能实现轴向移动，即动模板与定模板之间始终设置有拉杆，动模板与定模板之间设置有模具，客户在利用行车安装拆卸模具时，需将模具吊起至高于上方两根拉杆位置。此种方法对于厂房和起吊设备高度要求较高，特别是大型注塑机对厂房基建的投资和要求较高。

专利授权公告号：CN201089205Y提到的一种注塑机抽哥林柱结构和专利授权公告号：CN101422943B提到的一种大型注塑机中的抽拉杆结构，能够解决上述问题，其中CN201089205Y的结构由多组齿轮、马达、油缸等组成结构较复杂，且前后螺母还需要配磨，零件加工难度加大、零件互换性较差；CN101422943B结构特点为将拉杆两端前后螺母分为两瓣式，用液压油缸将其抱合和打开，用布置于后模板的液压缸将拉杆抽出，该结构在二板式注塑机中无法适用。

本公司研发的注塑机申请的专利号为201821559792 .6的国家实用新型专利公开了一种二板式注塑机的抽拉杆结构：主梁上的线性滑轨配合抽拉杆油缸实现了锁模油缸组件的拉动，避免了多组齿轮、马达、油缸和螺母的使用，解决了螺母配磨的问题；定模板能够拉伸的抽拉杆，实现了抽拉杆与动模板和定模板脱离，解决了需将模具吊起至高于上方两根拉杆位置，对于厂房和起吊设备高度要求较高的问题；限位油缸通过活塞杆控制抽拉杆的限位，防止注塑机正常生产时拉杆与锁模油缸组件轴向窜动，提高装置的安全性能；

但是该结构存在一些不足，由于定模板设置有梳型槽，这样每次需要吊装的时候，需要将调模螺柱的抱死结构与梳型槽脱离；第二为适应抱死结构，梳型槽内径小于定模板的通孔，则将拉伸的抽拉杆时稳定性不足，对平行滑轨的结构产生一定的影响，特别是随着拆装次数的增加，梳型槽位移和形变导致与抱死结构卡合密封度降低。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本发明提供了一种注塑机前后模调模机构；

解决的第一个技术问题是：二板式注塑机的常规拉杆及调模螺柱与定模板上的调模机构配合设置，调模螺柱不能脱离调模机构沿轴向抽出，动模板与定模板之间设置有模具，客户在利用行车安装拆卸模具时，需将模具吊起至高于上方两根拉杆位置，对于厂房和起吊设备高度要求较高