[发明专利]一种牛仔退煮漂工艺

说明书

本发明公开了一种牛仔退煮漂工艺，所述工艺包括以下具体步骤：将1200L的蒸馏水放入退煮池内，再加入双氧水活化剂并搅拌均匀，制得工作液；将100公斤牛仔裤放入退煮池内充分浸湿，并将工作液逐渐升温至50℃，退煮漂一浴时间设置为20分钟，期间不断搅拌；将经步骤2退煮漂后的牛仔裤捞起放入酸洗池进行酸洗，酸洗温度30℃，酸洗时间10分钟，酸洗池内酸洗液的体积设置为1400L；将经步骤3酸洗后的牛仔裤捞起放入酵洗池内进行酵洗，同时对酵洗液进行加热，直至酵洗温度达到50℃，酵洗时间设置为40分钟，酵洗池内酵洗液的体积设置为1200L。本发明解决了传统的牛仔洗旧感加工工艺对环境不够友好，用水量高，综合成本高的问题。

技术领域

本发明涉及面料洗旧技术领域，具体为一种牛仔退煮漂工艺。

背景技术

牛仔服饰具有非常悠久的历史，第一条牛仔裤诞生于100多年前的美国，然后以其耐磨，耐脏，穿着贴身舒服等优点获得了人们的认可，100多年来，牛仔除了保持其耐穿和舒适的优点外，又加入了很多时尚和功能性的特点，获得了更多人的喜欢，成为人们最喜欢的服装服饰之一。

在牛仔服饰的所有风格中，最吸引人的一个就是怀旧风格，牛仔服饰，特别是牛仔裤，因其特别耐穿，穿的时间长，在长时间的使用过程中，因劳动造成的掉色及磨损及沾色，赋予了牛仔一种情怀，这种怀旧情怀因为人们看到它就想起自己曾经的岁月而倍受消费者的喜爱。可是，自然的磨损和掉色需要很长的一个时间，很多人喜欢这种情怀，可是生活中因种种原因，并没有机会让自己的牛仔穿出这种风格，于是，人为加工出洗旧感的牛仔成为一个非常大的市场。

传统牛仔服的洗旧感的获得是利用浮石和各种化学助剂，在机械力的搅拌下，破坏表层的靛蓝或硫化黑染料，使牛仔服饰获得不规则的剥色磨白，从而获得洗旧感，这一过程不单会导致牛仔服容易磨烂，大量浮石和洗下来的布料和染料污染环境，堵塞管道，造成环境污染问题，水资源浪费问题，人力人工使用大等一系列问题，传统牛仔加工工艺一般是：退浆、水洗、酵洗、水洗、氯漂、中和和水洗，这一过程先需要退浆，然后再酵洗起花怀旧，中间还需要好几道水洗，工艺步骤长，时间长。

20世纪80年代，诺维信公司首先倡导用生物酶取代浮石和大部分化学助剂进行生物酵洗工艺，其利用生物酶对牛仔面料的专一分解，对牛仔表层棉纤维分解的同时把靛蓝和硫化黑剥离下来，形成表层不规则剥色变白的洗旧感，用生物酶处理可以少于或不用浮石，处理完的面料更光洁柔软，很快完全推广开来，诺维信推出一种新工艺为退酵一浴法，其工艺为：复合酶一浴退浆酵洗、水洗、氯漂、中和和水洗，其把退浆和酵洗合为一浴一步，节省了时间和能耗，但是其工艺还是很长，还是需要用到氯水漂白，对环境不友好，且水资源消耗大，生产成本依然较高，故本发明设计一种牛仔退煮漂工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种牛仔退煮漂工艺，解决了传统的牛仔洗旧感加工工艺对环境不够友好，用水量高，综合成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牛仔退煮漂工艺，所述工艺包括以下具体步骤：

步骤1：将1200L的蒸馏水放入退煮池内，再加入双氧水活化剂并搅拌均匀，制得工作液；

步骤2：将100公斤牛仔裤放入退煮池内充分浸湿，并将工作液逐渐升温至50℃，退煮漂一浴时间设置为20分钟，期间不断搅拌；

步骤3：将经步骤2退煮漂后的牛仔裤捞起放入酸洗池进行酸洗，酸洗温度30℃，酸洗时间10分钟，酸洗池内酸洗液的体积设置为1400L；

步骤4：将经步骤3酸洗后的牛仔裤捞起放入酵洗池内进行酵洗，同时对酵洗液进行加热，直至酵洗温度达到50℃，酵洗时间设置为40分钟，酵洗池内酵洗液的体积设置为1200L；