[发明专利]焊枪结构及具有该焊枪结构的熔覆系统

说明书

本申请公开了一种焊枪结构及具有该焊枪结构的熔覆系统，所述焊枪结构，包括枪体以及保护罩，保护罩可拆卸地安装在枪体上，保护罩设有出射口，所述出射口与枪体的输出端相对设置，所述保护罩设有一条或多条的送料通道，所述送料通道的下部从上往下向出射口延伸。上述方案采用枪外同轴送粉的方式，通过多功能陶瓷帽对粉末流动方向进行限制，使得粉末在刀培刃口处汇聚，从而大大提高粉末利用率，以及熔覆层厚度，保证熔覆效果。

技术领域

本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种焊枪结构及具有该焊枪结构的熔覆系统。

背景技术

刀具作为与百姓生活息息相关的使用工具，国内外年需求量规模很大，是一个极具潜力的市场。近年来，随着人力成本的上涨，对传统的刀具生产方式造成很大的冲击，目前传统的刀具加工工艺中，通常运用热处理等工艺提高刀具性能，该方法生产的刀具，刀刃通过淬火回火等方法来获得良好的综合性能。该传统的加工方法制造的刀刃硬度不高，耐磨性能一般，使用寿命较低。目前，市场上大部分中低端不锈钢厨刀即采用该方法生产，用材包括1Cr13、3Cr13、4Cr13不锈钢等。但由于材料限制，传统刀具硬度不高，耐磨性能一般，影响使用性能和寿命。

等离子熔覆技术是一种利用等离子弧为热源熔化材料，进而涂覆在基体材料上以改变基体表面性能的一种方式。其原理是利用电弧等离子体热源加热熔化基体材料表面和添加粉末以及焊丝等，并随后冷却形成熔覆层。从而实现涂层材料和基体材料的冶金结合，获得性能优良的熔覆产品。相对于激光熔覆，由于等离子熔覆设备简单，热输入较大，熔覆效率较快，因此可以大大的缩减熔覆成本。此外等离子体热输入较大，因此可以在熔覆粉末中添加更多的高熔点合金，而且等离子熔覆相对于激光熔覆对粉末性能要求较低。

根据申请人多次实验发现，现有的等离子熔覆设备大多针对于平板熔覆，在进行刀具刃口熔覆操作时，存在等离子弧挺直度不够、进而难以始终对中于狭窄刃口；同时枪内同轴送粉时，粉体无法在较窄的刀刃处汇聚，形成有效高度熔覆层；而采用枪外非同轴送粉时，如：侧向送粉不利于粉末熔化和熔覆工艺的稳定；另外普通等离子热输入较大，对刀具基体的稀释率较大，进而影响刀具性能。明显地由于上述缺陷的存在，导致现有的枪内同轴送粉方式以及枪外侧向送粉方式都存在着熔覆效果不佳的情况，不能满足覆盖物品，尤其是熔覆刀具的需要。故现急切需要一种新型的送粉方式来解决上述问题。

应理解上述内容为申请人所获知的相关技术，不一定会成为现有技术。

发明内容

本发明的实施例的目的之一是提供能提高熔覆效果的焊枪结构及具有该焊枪结构的熔覆系统。

第一方面，本发明的实施例提供一种焊枪结构，包括枪体以及保护罩，保护罩可拆卸地安装在枪体上，所述保护罩位于枪体的下方，保护罩设有出射口，所述出射口与枪体的输出端相对设置，所述保护罩设有一条或多条的送料通道，所述送料通道的下部从上往下向出射口延伸。

在其中一种实施例中，所述送料通道的出料口朝向出射口的下方。

在其中一种实施例中，送料通道的出料口低于保护罩的底面，或送料通道的出料口与保护罩的底面持平。

在其中一种实施例中，出料口与保护罩的底面的距离为1-8mm，优选为4mm。

在其中一种实施例中，所述送料通道的下部的延伸方向与保护罩82的底面呈15-75°的夹角，优选为20-60°，最优为35°。

在其中一种实施例中，所述送料通道的直径为1-15mm,优选为3-5mm；

在其中一种实施例中，所述出射口的直径为5-15mm，优选为10mm

在其中一种实施例中，所述出射口的中心轴与枪体的输出端处于同一条直线上。

在其中一种实施例中，送料通道的进料口高于保护罩的顶面，优选的，所述保护罩为绕中心轴旋转对称结构，所有送料通道的进料口绕中心轴旋转对称。