[发明专利]纤维增强复合材料用环氧树脂组合物及利用其的预浸料在审
申请号: | 201910594355.0 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN110684321A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 李宰源;郑勋熙;金炫锡;金甫汉;朴根亨;姜宰植 | 申请(专利权)人: | SK化学株式会社 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K3/36;C08K7/14;C08J5/24 |
代理公司: | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维增强复合材料 环氧树脂组合物 双酚型环氧树脂 气相二氧化硅 潜伏性固化剂 脂肪族叔胺 二氰二胺 尿素溶液 温度条件 加合物 双官能 预浸料 改性 | ||
1.一种纤维增强复合材料用环氧树脂组合物,其特征在于,
包含:
双官能性双酚型环氧树脂;
二氰二胺:
脂肪族叔胺加合物型潜伏性固化剂:
改性尿素溶液:以及
气相二氧化硅,
在80℃至90℃的温度条件下,具有2000cps至10000cps的粘度,摇变指数为1.5至2.0。
2.根据权利要求1所述的纤维增强复合材料用环氧树脂组合物,其特征在于,若对所述环氧树脂组合物在80℃至90℃的温度条件下加热4小时,则固化度为90%以上。
3.根据权利要求1所述的纤维增强复合材料用环氧树脂组合物,其特征在于,相对于环氧树脂组合物,所述双官能性双酚型环氧树脂为50重量份至100重量份,相对于环氧树脂组合物的平均当量,二氰二胺的活性氢的当量比率为30%至80%,相对于环氧树脂组合物,脂肪族叔胺加合物型潜伏性固化剂为1重量份至10重量份,相对于环氧树脂组合物,改性尿素溶液为0.1重量份至2重量份,相对于环氧树脂组合物,气相二氧化硅为1重量份至10重量份。
4.一种预浸料的制备方法,其特征在于,包括:
获得包含双官能性双酚型环氧树脂、二氰二胺、脂肪族叔胺加合物型潜伏性固化剂、改性尿素溶液及气相二氧化硅,在80℃至90℃的温度条件下,具有2000cps至10000cps的粘度,摇变指数为1.5至2.0的纤维增强复合材料用环氧树脂组合物的步骤;
在60℃至100℃的温度条件下对所述环氧树脂组合物进行加热来降低粘度之后,在离型纸涂敷计算的厚度来制备树脂膜的步骤;以及
通过热量和压力贴合所述树脂膜与增强纤维并通过树脂浸渍增强纤维的步骤。
5.根据权利要求4所述的预浸料的制备方法,其特征在于,实质上,仅有所述预浸料的一侧面被环氧树脂组合物覆盖。
6.根据权利要求4所述的预浸料的制备方法,其特征在于,所述预浸料的浸渍度为20%至50%。
7.根据权利要求4所述的预浸料的制备方法,其特征在于,当所述树脂膜与增强纤维贴合时的温度为60℃至150℃,压力为1kgf/cm2至5kgf/cm2。
8.一种纤维增强复合材料的制备方法,其特征在于,包括:
获得包含双官能性双酚型环氧树脂、二氰二胺、脂肪族叔胺加合物型潜伏性固化剂、改性尿素溶液及气相二氧化硅,在80℃至90℃的温度条件下,具有2000cps至10000cps的粘度,摇变指数为1.5至2.0的纤维增强复合材料用环氧树脂组合物;
在60℃至100℃的温度条件下对所述环氧树脂组合物进行加热来降低粘度之后,在离型纸涂敷计算的厚度来制备树脂膜的步骤;
对通过热量和压力贴合所述树脂膜与增强纤维并通过树脂浸渍增强纤维来制备的预浸料进行剪切并层叠在模具的步骤;以及
在层叠在所述模具的预浸料附着真空袋来成型的步骤。
9.根据权利要求8所述的纤维增强复合材料的制备方法,其特征在于,在所述预浸料附着真空袋,在80℃至90℃的温度条件下成型4至8小时。
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